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橡胶工业 2011年第58卷 制备工艺对NR性能的影响 曾宗强1’2，黄茂芳1’弘，张北龙1，梁悦1 (1．中国热带农业科学院农产品加工研究所农业部热带作物产品加工重点开放实验室，广东湛江524001；2．国家 重要热带作物工程技术研究中心，海南海口571700) 摘要：采用新鲜天然胶乳分别制备乙酸凝固NR(NR1)、微生物凝固NR(NR一2)、乙醇胺混合微生物凝固NR (NR一3)和蛋白酶混合自然凝固NR(NR4)，研究制备工艺对NR性能的影响。结果表明：NR一1和NR一2生胶的耐热 老化性能和热稳定性好于NR一3和NR一4生胶；NR4胶料的／V／H最大，t90最短，NR3胶料的MH较小，t90最长；NR一4 硫化胶的定伸应力和拉伸强度较大，拉断伸长率较小，NR一1硫化胶的定伸应力和拉伸强度较小；NR一4生胶、混炼胶 和硫化胶的弹性转矩(S’)和剪切储能模量(G’)最大，损耗因子(tand)最小，NR一1生胶、混炼胶和硫化胶的s’和G’最 小，tand值最大。 关键词：NR；制备工艺；物理性能；动态性能 中图分类号：TQ331．2文献标志码：A 文章编号：lOOO一890X(2011)07—0422—08 天然胶乳是一种天然生物合成高聚物，其聚 是在鲜胶乳中加入糖蜜或菠萝汁，胶乳在16h内 合过程是在橡胶树内进行的，成分复杂，除了橡胶 能够完成凝固。近10多年来，马来西亚、印度尼 烃和少量非橡胶组分外，其余的主要成分为水。 西亚和泰国等普遍采用自然微生物凝固的方法生 天然胶乳需经凝固、压薄、压绉、脱水、造粒和干燥 产NR，即将新鲜胶乳自然放置，利用微生物分解 工序，最终才能制得NR。天然胶乳的凝固是影 胶乳中的蛋白质，破坏其稳定性而凝固。采用微 响NR质量的重要工序之一[1。3]。 生物凝固工艺不需加氨保存和加酸凝固，大大降 长期以来，我国生产NR时通常在田间的新 低了生产成本，且产品质量也不会因残余酸碱的 鲜胶乳中加入一定量氨水保存，待运到加工厂集 影响而波动。近年来，我国也开展了微生物凝固 中采用乙酸或甲酸凝固后制得NR。这种生产工 制胶工艺的研究[1∞13]。 艺存在的问题是加氨保存与加酸凝固生产工艺矛 本工作研究制备工艺对NR热性能、硫化特 盾，既浪费大量的氨和酸又消耗大量的水，既增加 性、物理性能和动态性能的影响。 废水处理难度又增加生产成本，且产品质量不稳 定，特别是塑性初值和塑性保持率易波动[4-6]。天1 实验 然胶乳中含有许多适合微生物生长的营养物质， 1．1主要原材料 微生物生命活动过程及代谢产物如酸和酶等可以 无氨新鲜天然胶乳，干胶质量分数为0．25， 使天然胶乳凝固口唱]。早在20世纪60年代，国内广东农垦集团团结农场提供；乙酸和乙醇胺，化学 外就有人对鲜胶乳进行微生物凝固研究。C．K． 纯，广州化学试剂厂产品。 1．2试样制备 John等[93提出辅助生物凝固(ABC)方法，该方法 1．2．1乙酸凝固NR 基金项目：国家自然科学基金资助项目；现代农 向无氨新鲜天然胶乳中加入0．4份乙酸[以 业产业技术体系建设专项资金资助项目(nycytx-34一GW3)；海南 干胶为100份计(下同)，乙酸溶液质量分数为 省自然科学基金资助项目(807047) 0．02]进行凝固，在标准生产线上绉片、造粒、干 作者简介：曾宗强(1982)，男，海南乐东县人，中国热带农 业科