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理论探讨 中国石油和化工标准与质量 5月（上） 化工设备焊接中常见的缺陷及其控制措施 李俊 宜兴市三木化工装备有限公司 江苏 宜兴 214258 化工设备焊接中出现缺陷，轻则导致设备的损坏，重则危及人身安全。本文简要介绍了化工设备的焊接缺陷控制的意义，并深度分析了化工 【摘要】 设备焊接中常见的焊缝外部、焊缝内部缺陷及其防止和修补策略。 化工设备 焊接 缺陷 措施 【关键词】 1 化工设备焊接缺陷控制的意义 弧坑填满或可能时在收弧板上收弧 金属在高温下吸附了过多的气体，而金属冷 化工设备广义上说就是指化学工业生产 2.1.4 焊瘤 却速度又过快使气体无法及时地浮出。 中所用的机器和设备的总称，狭义上讲就是 在常见的焊接缺陷中还有一种是焊瘤。 3 化工设备焊接中常见的缺陷的控制措施 指主要作用部件是静止的或者只有很少运动 所谓焊瘤，就是在进行焊接时，在高温下被 3.1 针对常见缺陷的防止策略 的机械，如各种容器、塔器、普通窑、反应 熔化的金属焊条形成了液体，流到了加热还 器等等。化工设备的焊接工作在化工企业非 不足够、温度相对比较低的母材之上，使金 从上文 中的分析可 以看 出，这些常见 常重要，仅以压力容器为例，焊接的质量优 属无法与母材很好地熔合在一起而堆积起来 缺陷的发生，究其原因还在于人。其一，由 劣，轻则会导致设备损坏，给安全生产和企 形成的 “金属瘤”。造成这种缺陷的原因主 于操作人员的技术水平、操作能力有限，导 业效益带来重大影响，重则会因为质量问题 要有：一是焊接的电流太大，使焊条的熔化 致在焊接工作过程中，无法在操作时按照相 造成渗漏或爆炸，危及人身安全。因此，压 速度过快。二是焊接的速太慢，而相对焊接 关标准的要求进行操作。其二，操作人员的 力容器的焊接质量一定要有所保证，才能确 速度而言，焊条的熔化速度太快，从而导致 责任心不强，导致明知道不按照相关的标准 保设备的使用安全。 金属溢出。三是焊条的角度不正确，偏斜的 和规程的要求进行操作，会影响焊接质量， 角度太大，造成一边金属熔化过多。 却依然故我，我行我素，导致焊接时出现缺 2 化工设备焊接中常见的缺陷 2.1.5 烧穿 陷。因此，要防止常见缺陷的发生，首先要 2.1 焊缝的外部缺陷 焊接中还有一种缺陷不仅常见，而且后 抓好 “人”的工作。一方面要通过经常性的 2.1.1 焊缝尺寸偏离标准要求 果比较严重，那就是烧穿。这种缺陷主要都 技术培训，尤其是实际操作来提高有关人员 焊接 中比较常见的缺 陷之一就是焊缝 是发生于比较薄的板式结构的焊缝中。因为 的技术水平及以操作能力。另一方面一定要 尺寸偏离标准要求。这种缺陷表现在两个方 后果严重，因此是不允许发生的。烧穿缺陷 加强管理，强化操作人员的责任心教育，通 面，一方面是焊缝宽度的缺陷：过于窄小、 主要原因是焊接电流太大，焊接速度过于缓 过各种学习活动，使操作人员熟悉相关的标 过于宽、宽窄不一。另一方面是余高缺陷： 慢，或者是装配的间隙过大。 准及规定；通过各类考核及奖励机制激发相 过于高、过于低、高低不平。出现以上缺陷 2.2 焊缝的内部缺陷 关人员的工作热情以及责任心。 的主要原因多半都是因为从事焊接的人员在 常见的焊缝的内部缺陷有未焊透、夹渣 3.2 针对常见缺陷的修补策略 操作上出了