甲烷催化部分氧化制合成气固定床反应器的研究进展.pdfVIP

维普资讯 维普资讯 维普资讯 石 油 与 天 然 气 化 工 第 37卷 第 2期 CHEM lCALENG lNEERlNG OFOlL ＆ GAS 107 合 ，得到 的0，／C比值为 0．3～1，最佳 比值范 围是 很好地释放压力波。反应后的热尾气通过逆流管将 0．45～0．7的混合气 。在催化部分氧化反应区有多 热量传递给内外原料管 的冷原料气 ，提高 了原料 的 个独立的、在注入器平面以等距排列的、供反应气体 预热温度 ，进而提高原料的转化率 。 形成预混合物的混合气喷嘴。在单独的混合气喷嘴 顶部中心处是氧 (或含氧气体)的注入喷嘴，而与混 合气喷嘴侧面垂直方 向上分布的是 CH 注入喷嘴， 两种气体在混合气喷嘴处混合后喷出。由于气体混 合物喷到催化部分氧化 区的时间间隔 (0．5～9ms 内完成)短于其 自燃时间，从而避免气相燃烧 的发 生及爆炸的可能，确保在催化剂上发生催化部分氧 化反应 。该反应器气体混合物 以7．62～304．8m／s 图3 CHXR结构示意图 的线速度通过催化剂 ，可抑制 CO，、H，0的生成 ，降 低了深度氧化反应放出的热量 。另外 ，在催化剂入 此反应器 的优点是 ：CH 和 0 分开进料 ；减少 口有一个可透过气体的、薄的难熔隔热罩 ，用来保护 可爆炸气体混合物 的体积 ；反应器底端安全片的存 注入器 ，以防反应区放出的热量对注入器的损伤 。 在提高操作的安全性 ；通过气流逆流热交换 的方式 此结构反应器虽然通过注入器上各 自的喷嘴实 使热量得到充分利用 ，提高原料的预热温度 ，对原料 现了CH 和 0 的分开进料 ，但仍存在 CH 和0：的 的转化率有利。缺点是常压操作。 混合区，而通过缩短停 留时间的方法也并非能完全 2．2 降低催化剂床层热点型 保证安全 ，因此该反应器在提高体系操作安全性方 希腊 Patras大学的HIWAR(Heatintegratedwall 面的作用有限。 reactor，热集成壁式反应器) 。 2．1．3 德国 Stuttgart大学的 CHXR(Counter—cur— rentheat—exchangereactor，逆流热交换反 应器) 1999年 ，德 国 Stuttgart大学 的 U．Friedle提 出 了一种新反应器概念一CHxR，结构见 图3。考虑到 反应器 的安全性 、反应的性能 ，在反应器结构上采用 了热交换器 的形式 ，反应后的热尾气和冷原料气进 行热交换 ；同时，在反应器 的设计上通过缩小反应原 料气预混合 的体积来减少体系爆炸 的危险性 。 图4 HIWAR反应器 CHXR 由三个同心的Avesta253MA钢管组成 ， 由内向外依次是 ：通 0，的内原料管、通 N，、CH 的 从 图4看出，HIWAR由密封在一个陶瓷或石英 外原料管、通反应尾气的逆流管 ，其 中内外原料管构 管 内导热性优 良的无孔陶瓷管组成 ，在无孔 陶瓷管 成 了反应器部分 ，并实现了CH 和 0，的分开进料。 内外表面均涂有催化剂薄膜 ，内层薄膜为燃烧反应 从 图3可以看 出，通 0，的内原料管一直伸到催化剂 用催化剂 ，外层催化剂薄膜为重整反应用催化