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关于企业发展和机械制造工艺的思考.pdf

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发展战略 关于企业发展与机械制造工艺的思考 刘薇西北机器有限公司 机械制造90T企业的生产过程是把原材料和半成品变成 只需分析工艺成本即可,工艺成本由可变费用和不变费用两 成品的一系列过程的总称。要生产一种新产品,必须进行一系 部分组成。必须明确的是:进行工艺方案经济分析的目的不是 列的工作,其中包括产品的图纸设计、生产的组织准备和技术 要准确计算某个零件的成本,而是为了确定经济合理的工艺 准备、原材料及外购件及标准件的供应、毛坯的制造、零件的 方案,故对各方案中内容相同的工序或费用相近的项目,均可 机械加工和热处理以及装配等。在工厂的生产过程中占重要 忽略不计,只需对各方案的不同费用进行比较即可。 地位的是工艺过程。它一般包括锻压、铸造、冲压、焊接、机械 工艺技术与信息技术、管理技术紧密结合,使先进制造生 加工、热处理、装配和试验等。由于加工条件和加工方法的区 产模式获得不断发展,反过来它也影响并促进机械制造工艺 别,任何零、部件的工艺过程是多种多样的。 技术的不断革新。成形及改性制造工艺向精密、清洁无污染方 机械制造工业中,根据生产规模的大小不同,一般可分三 向发展就是一个特例。 种生产类型:即单件生产、成批生产和大量生产。(1)单件生 成形及改性工艺包括各种热加工及表面处理工艺,近几 产。单个制造不同结构类型和尺寸的产品,或者是数量较少, 年的发展方向和目标有以下三个方面:(1)外形尺寸的精密 并且很少重复制造生产,此种工艺过程较为简单,一般只有工 化——近无余量成形。成形的毛坯件从接近零件的外形尺寸 艺过程卡。(2)成批生产。成批量制造相同的零件的生产过程。 向直接制成工件即净成形或近无余量威形方向发展,做到有 每批所制造的相同零件的数量称为批量。成批量生产又分小 的零件成形后仅需磨削或不需磨削就可直接安装。其方法有 批量生产、中批量生产和大批量生产三种。小批量生产在工艺 精铸、精锻、精冲、冷温挤压、精密焊接及线切割等。(2)内部组 上接近于单件生产,大批量生产在工艺上接近于大量生产,中 织及质量的精密化——近无缺陷成形及改性。毛坯成形与改 批量生产介于单件生产和大量生产之间,一般要有工艺过程 性质量高低的另一指标是缺陷的多少、大小和危害程度。由于 卡,重点工序要有工序卡。(3)大量生产。每年生产制造相同的 热加工过程十分复杂,因素多变,所以很难避免缺陷的产生。 产品,产品的数量很多,大多数生产区域及工作地点经常是重 近年来热加工界提出了“向近无缺陷方向发展”的目标,这个 复地进行某一种零件的某一道工序,这种生产过程称为大量 缺陷是指不致引起早期失效的临界缺陷概念,采取的主要措 生产。此种生产过程的工艺文件比较详细,每道工序都有工序 施有:净化溶融金属、强制冷却、增大组织致密度,为得到健全 卡。 的铸件、锻件奠定基础。(3)从“三废”治理到清洁生产环境走向 不同的生产类型,要求生产组织、生产管理、车间布置、毛 “绿色制造”。热加工和表面保护过程产生大量废水、废渣、废 坯、设备、工具和加工方法等方面也有所不同。因而所有加工 气、噪声、振动、热辐射等,使劳动条件繁重而危险,远不适应 企业都非常重视工艺流程的设计。因为这不仅代表一个企业 当代清洁生产的要求。近年来,重在从源头抓起的生产成为成 的技术发展水平,而且对提高企业生产效率、降低生产成本起 形与改性工艺的一个新的发展方向及目标。其途径为:一是采 到至关重要的作用。随着现代科学技术的发展和计算机技术 用清洁能源。二是采用清洁的工艺材料开发新的工艺方法。三 的广泛推广应用,目前许多企业的工艺人员已研制开发出机 是采用新结构,减少设备的噪声和振动。四是最大限度的回收 械制造工艺的软件,以使制造工艺过程更加科学。 利用生产过程

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