化工设计可行性研究报告.docVIP

第一章总论 1.1项目名称 Xxxx公司年生产xx万吨乙二醇的项目 1.2 项目概况 乙二醇(EthyleneGlycol,简称EG、MEG)作为最重要的有机化工原料之一，广泛用于生产聚醋纤维、薄膜、容量瓶等聚酷系列产品和汽车防冻剂,以及作为除冰剂、表面涂料、表面活性剂、增塑剂等化工产品的原料,高纯乙二醇还可用作过硼酸钱的溶剂和介质。[1]其中用于聚酷纤维的乙二醇消费量约占全球乙二醇产量的54%，由此可见乙二醇的生产工艺给人类带来了很大的利益，从而也使得乙二醇在社会的各个时期得以大量的生产。 如今，制备乙二醇国内外已经开发了多种可行的生产工艺和制备方法。而其中主要以环氧乙烷直接水合法的工艺为主。现已有很多公司生产乙二醇，如排第一等的Shen公司、UCC公司和Halcon一SD公司,其次为日本触媒化学公司、美国Dow化学公司等[2]。而我国的乙二醇的生产和制备长期处于缓慢增长的状态。现如今取得了一些进步2011年我国 乙二醇产能 已达351.8 万吨 / 年，相比 2008 年产能提高近 110 万吨 / 年。其中也涌现了著名的企业，如新疆天业有限公司、浙江天圣控股集团有限公司、中石化武汉石油化工公司。 1.3设计依据 全国大学生化工设计大赛的指导说明书 项目的可行性报告研究 1.4设计标准 化工工程框架、管墩设计规范 GB 51019-2014 石油化工工厂布置设计规范 GB 50984-2014 石油化工用机泵工程设计规范 GB 51007-2014 石油化工安全仪表系统规范 GB/T 50700-2013 石油化工可燃性气体排放系统设计规范（附条件说明）SH 3009-2013 石油化工设备和管道设计规范（附条件说明） SH/T 3010-2013 化工设备设计基础规定 HG/T 20643-2012 石油化工给水供水管道设计规定 SH 3034-2012 石油化工管道设计器材设计规定 SH/T 3059-2012 1.5设计原则 1、贯彻执行国家基本建设的方针和政策，从符合党和国家的政治方针和技术经济政策出发，处理好技术，经济和环境的关系，并在国家法令、标准、规定的允许范围内精心设计，确保设计质量。 2、认真贯彻“五化”设计原则，即工厂布置一体化、生产装置露天化、建构筑物轻型化、公用工程化、引进技术国产化。 3、用先进设备、生产方法和成熟的科学技术成果 4、高原料利用率和生产率，采用高效率设备，降低原材料及水电气的消耗，减低产品生产成本，降低投资和操作费用。 5、保安全生产，充分预计生产故障，保证生产的稳定性。 6、减小三废的排放，做好三废的回收和综合利用。 7、尽量采用机械化和自动化、实现稳产、高产。 1.2项目概况 1.2.1项目名称 环氧乙烷（催化水合法）制备乙二醇项目 1.2.2主办单位名称 XXX化工厂 1.2.3项目性质 新建合资项目 采用环氧乙烷水合法制备乙二醇 工厂投产 1.2.4项目背景 目前国内以煤为原料制备乙二醇，主要有三条工艺路线：1、直接法：以煤气化制取合成气(CO+H2)，再由合成气一步直接合成乙二醇。此技术的关键是催化剂的选择，在相当长的时期内难以实现工业化。 2、烯烃法：以煤为原料，通过气化、变换、净化后得到合成气，经甲醇合成，甲醇制烯烃（MTO）得到乙烯，再经乙烯环氧化、环氧乙烷水合及产品精致最终得到乙二醇。该过程将煤制烯烃与传统石油路线乙二醇相结合，技术较为成熟，但成本相对较高。 3、草酸酯法：以煤为原料，通过气化、变换、净化及分离提纯后分别得到CO和H2，其中CO通过催化偶联合成及精制生产草酸酯，再经与H2进行加氢反应并通过精制后获得聚酯级乙二醇的过程。该工艺流程短，成本低，是目前国内受到关注最高的煤制乙二醇技术，通常所说的“煤制乙二醇”就是特指该工艺。1995年我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液以及粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，其消费量约占国内总消费量的94.0%，另外约6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。在这种形势下，国内有关企业除考虑采用先进技术对现有乙二醇生产装置进行挖潜改造，扩大装置的生产规模，提高产量 1.3研究内容 乙二醇）-12.6℃，沸点为197.3℃。密度1.1155(20℃）主要能与无机或有机酸反应生成酯，一般先只有一个羟基发生反应，经升高温度、增加酸用量等，可使两个羟基都形成酯。乙二醇在催化剂（二氧化锰、氧化铝、氧化锌或硫酸）作用下加热，可发生分子内或分子间失水。乙二醇能与碱金属或碱土金属作用形成醇盐。此外用乙二醇与2摩尔甲醇钠一起加热，可得乙二醇二钠。乙二醇二钠与卤代烷反应，