制丝生产线中辅助触点故障分析及程序改进.pdfVIP

T mRuM 制丝生产线中辅助触点故障分析及程序改进 范书贤 。杨 静 (河北白沙烟草有限责任公司 ，河北石家庄 052165) 摘 要 文章主要是为了解决制丝生产线上的负荷隔离开关的辅助触点故障给生产线造成的危害。通过对辅助触点故 障产生原因进行分析 ，通过改善现场电控柜环境、对关键设备采用了双触点等措施来降低触点发生故障的机率 ；同时 ， 在 自动控制过程中 ，通过运用PLC所采集智能设备 (变频器、电机启动器)的状态字等数据 ，来改进控制系统中存在 的缺陷。实际运行效果表明：不仅触点出现故障的机率大大降低 ，而且彻底解决了生产线上因触点故障而造成的生产 断流 ，为设备的稳定运行提供了保障。 关键词 负荷隔离开关辅助触点 ；PLC；变频器西门子ET2OOS电机启动器 中图分类号 ：TM764．2 文献标识码 ：A 文章编号 ：1671-7597(2014)l1-0146-02 作为卷烟生产企业的制丝生产线 ，因其流水作业的特点 ， 开关新增一副辅助触点的方式来降低辅助触点发生故障概率。 生产 中不管哪个设备或器件 出现故障 ，都将对整体生产线产生 3．2软件优化 影响 ．尤其是在设备生产过程中的设备异常停机 ，对产品质量 在减少硬件故障的基础上 ，为了避免因辅助触点故障造成 的危害更是严重。为此各卷烟生产企业制丝部均将万箱断流次 的设备异常停机 ，我们对现有的PLC控制程序做了改进。 数作为设备稳定的一个重要量化指标 。而作为承接 电机控制与 1)原有报警控制逻辑。PLC控制在 自动控制过程中 ，实施 驱动并起安全保护作用的安全隔离开关 ，在生产现场应用非常 监控现场辅助触点信号状态 ，设备运行过程 中一旦检测到辅助 广泛。 触点信号状态异常 ，就会触发本地报警 ，报警信息直接中止设 1存在问题 备的运行 ，致使设备停机 ，然而主触点并没有断开 ，因此控制 我车间主要应用穆勒PZ-25(额定 电流为 25A)系列负荷 程序存在缺陷。其控制程序如图 1所示。 隔离开关作为安全维修开关和保险开关 ，用于通断现场驱动设 备主回路 。其辅助触点HI1l(带 1开 1闭触点)，辅助闭合触点 被作为减负载触点切换 ，通过检测辅助触点状态 ，来作为控制 设备启停的条件 ，起到安全保护的作用。生产过程中隔离开关 辅助触点一旦出现故障 ，将使其本身及上游设备停机 ，造成生 产线的断流 ，出现故障时只需更换新的辅助触点即可 ，虽然处 理过程简单 ，但是断流的产生将严重影响产品质量。 2原因分析 正常情况下 ，隔离开关辅助接点的动触片与隔离开关的动 触头是 同步转动 的 ，隔离开关在 “合 ”或 “分”时 ，辅助接点 应在确定的导通或断开状态。通过对故障辅助触点硬件进行大 量拆解 ，对触点产生故障的原因了如下汇总。 辅助触点内部接触点本身 由于长期使用变形或触点接触点 图 l 原控制程序 缺失造成。 2)应用场所及关联器件特点。穆勒Pz一25隔离开关在生产 触点接触点表面形成的一层碳化膜 ，致使触点不能接通。 现场应用广泛 ，与其关联的设备主要为智能 电器设备有丹菲斯 辅助触点内部尘土多 ，附着在接触点上致使接触不 良造 VLT5000系列变频器和西门子ET200S电机启动器。这些智能设 成的。