三相分离技术在含油污水中的应用.pdfVIP

河南化工 2011年 12月 第 28卷 第 11、12期 (下) HENAN CHEMICAL INDUsTRY 改造后的污水轻油回收装置最大的特点就是实 现了重烃 回收利用的密闭循环，达到了环境保护的 目的。三相分离器 1一V9收集的轻油，通过柱塞泵 输送到原装置的分离器 1一V7分离，分离器 1一V7 的油相直接进人稳定塔进行进一步的轻油提炼，提 炼出轻油进人丁烷塔产出高纯度 的轻油，供下游工 厂做原料，整个过程是连续的工艺流程。 在原装置上加入新装置 ，实现了流程平稳运行。 因为三相分离器 1一V9的投用，将轻油打人原装 图2 三项分离器技术改造工艺流程简 图 置 ，必将改变原工艺的物料平衡和热量平衡，轻者引 中的轻油达到一定液位后，通过柱塞泵输送到原工 起参数波动，重者会造成产品质量不合格，直接影响 艺分离器 l—V7中，分离后进入稳定塔 中回收处 下游流程 的操作 。技术人员重新进行了衡算，选取 理 。这样 ，即可避免由于燃烧造成的环境污染，又可 了合理的柱塞泵，将进入原装置的轻油量控制在一 对污水和轻油回收罐中的轻油进行回收。通过技术 定的范围内，实现 了无扰动操作。 改造后 ，燃烧池 中排放污水基本不含轻油，明火亦无 轻油收集罐 8一V1中轻油 的有效利用。此装 法点燃，轻油经过回收进入气体处理装置 。 置投用以前 ，轻油收集罐 8一V1中轻油是通过干气 污水三相分离器的分离原理如图3所示。 加压压往罐区，只能当作污油处理。此装置投用 以 混合 后 ，轻油收集罐 8一V1中的轻油通过干气压往柱塞 _一相 泵人 口和 1一V9底部的轻油 ，共同进入 1一V7重新 组分 分离，有效利用。 3 效益分析 图3 三相 分离器 1一V9结构 图 3．1 经济效益 污水三相分离器将离心分离机理和气浮原理相 该项 目半年后全部收回投资，通过改造前后效 结合，对天然气 中油一气—水进行三相分离。根据 果对 比，每年可增产轻油产量600t，每吨按照2000 油水密度不同，利用分离器较大的分离空间和分离 元计算，年创经济效益 120万元，并且避免了每年 界面，油 、水能充分地进行分离。由于静止后分层的 20万元 的污染赔偿 ，合计年创效 140万元 。 特点，当油相达到溢流堰上端后就会通过溢流堰流 3．2 社会效益 人隔离的油箱内。水相通过导流管线进入隔离的水 减少环境污染是实现节约、清洁、可持续发展的 箱内，通过泵送入污水处理站 。隔离的容器在分离 本质手段 ，含油污水分离器 I—V9的投用在原料气 器顶部互相连通，保持压力一致，气相通过顶部放空