变压器撑条拉挤成型工艺研究.pdfVIP

E—lO 玻璃钢学会第十三届全国玻璃钢／复合材料学术年会论文集 1999年 变压器撑条拉挤成型工艺研究 顾万祥 (吉林省饪清县绝缘材料厂t33200) 摘要：本文毒c变压器撑紊拉挤成型工艺不饱和环氧鹭、田化荆、内脱模荆效果的评价覆模吴、拉挤成型 参数、拉挤成型制品与3240板制品性拒甘比等问题进行棒讨。 关t调：玻璃井堆不饱和环氧琦村脯变压嚣撑务拉挤 1前言 据有关资料统计，近10年来，我国干式变压器其产量由1990年的50．4万kw增加到1997 年的86D万押，但实际产量还要高于这个统计数字。干式变压器生产厂家已达100多个。在 干式变压器生产过程中需要采用大量玻璃纤维增强塑料成型件，这些成型件以往是采用3240 环氧酚醛玻璃布层压板经车床、铣床、刨床等机械设备加工而成，成本高、效率低、劳动强度大、 原材料利用率低、生产环境长期被污染，操作者健康受到严重侵害，根据变压器产品发展趋势， 变压器生产厂家迫切需要国内生产新型的绝缘制品替代3240层压板，以国产材料替代国外进 口材料，拉挤成型的变压器撑条就是其中一种用量最多的典型产品。 拉挤成型工艺具有下列特点： (1)劳动生产率高，适于大批量生产，质量易控制，生产成本低； (2)制品长度不受限制，在使用中可省去短件联接的工序； (3)机械性能高，最突出的是沿纤维方向(纵向)抗拉强度好，抗弯强度也比一般成型法的 高； (4)选用不同截面的模具，可生产出多种截面形状的型材，这样可以省去切削工序，减少大 量材料的损耗，对环境基本无污染。 2实验 2．1原材料 树脂：吉林省汪清县泡沫材料厂生产的不饱和环氧酯树脂； 增强材料：EDI砼AO一911 1200Te￡、捌啷k无碱无捻粗纱，经硅烷偶联剂处理； 辅助材料：硬脂酸锌、过氧化苯甲酰。 2．2设备 自行设计加工的B3000、B10000拉挤机，机组由纱架、胶槽、成型模具、烘箱、牵引机、油泵 站、切割机等组成。 3结果与讨论 3．1树脂与固化剂 适用于拉挤成型的树脂，除对玻璃纤维要有良好的浸透性及较好耐热性外，还应具备快速 224 成形，即胶凝、固化时间短、放热峰值低、固化收缩率小、不易产生开裂、气泡等缺陷。从工艺来 看，还要有较适合的成形温度和贮存期，成型后的制品保证有较高的机电物理性能。 目前，国内生产的变压器拉挤撑条，根据产品设计大多采甩不饱和聚醣树脂，现也有厂家 研制耐高温的H级撑条。应用不饱和聚酯树脂拉挤的变压器撑条，大部分都是专业树脂生产 厂家生产的拉挤树脂，但能提供拉挤环氧树脂的生产厂家国内很难找，基本都是由拉挤制品生 产厂自己生产。拉挤撑条的研制首先遇到是选用璐种环氧树脂和固化剂作为粘结剂为好，环 氧树脂通常牯度大，有的甚至是固体不易操作。如果加入稀耘剂剐其它性能要明显降低。树 脂固化过程受多种因素影响，固化剂的种类选择较严格，用量要求准确，酸酐类固化剂固化温 度高、时问长；而胺类固化剂大多数储存期短、并且有毒，均不适合予需要，不饱和聚膏树脂在 机电性能上不如环氧树脂，而它的固化工艺只需要蕊够焉匏猁和舞稿涛蛏瀚威节温 下很短时闷就雄固化，固化温度和固化速度容易胡l蓖》期幂能把手l：氧伉襄的机电牲骺和不饱 和聚骥的良好静工艺性结合起来组威—种新鹭摊脂娜摄理壤，宦是审那铺翩翩郦缒和 酸或多元酸辟其酐进行反应所得蟪产谚穆之为不糗秘疆氯礁獬陬，榔把它黼予萃1乙烯溶 液。它除了具有不饱和聚醇的肆好工艺性能争}还有优良雕酗饿扛能和其它特殊性能如：光 固化性，厌氧聚食缝等。我何研御前不饱和帮氯酯树腊，具有牿度小i固化逮度蕊，放热峰值 低，收缩率小的特点，适合于玻璃纤维增强塑辩的连续生产——拉挤成型工艺。 ： 不饱和环氧醇树脂的胶凝、固化和不饱和聚酯固化工艺一样可采用加热或室温固化，固化 的引发剂采用过氧化物，促进剂用二甲基苯胺。拉挤工艺中理想的引发刺雾枣杰摩温下不分 解，树脂在加入引发剂后，在30一柏℃时贮存期最少达2Ah，变定速度在一定温度下要快，放热 峰值不应过高，最好是流体型的以便于工艺简单化。 根据材辩来源情况，对过氧化苯甲酰(BPO)、过氧化苯甲酸叔丁脂(TBr)和叔丁基过氧化 氢(TBH)进行了对比试验。 为了工艺配制方便和币影螭圈化产物韵性能