QFSN型700MW级汽轮发电机研制.pdfVIP

通风冷却 ，端部采用两路进风的内冷结构。定、转 过两端 的压指 、压圈及分块压板用螺母拧紧成为 子各有多路并联风区、冷热风区相间，并在气隙中 整体 ，经过数次冷态和热态加压 、并紧固螺母而 设计热风区隔环以加强对转子的通风冷却。由于气 成为一个结实的铁心整体 。在两端压圈与反磁性分 隙取气斜流通风为 自通风方式 ，故发电机内氢气可 块压板之间设有用硅钢片叠压并加以粘结起来形成 由对称地装在转子两端的单级轴流式低压风扇在发 内圆为阶梯形的磁屏蔽 ，这些措施减少了端部漏磁 电机内形成氢气流动的闭合回路。氢气冷却器设置 引起的附加损耗 ，故端部温升较低 ，使发电机具有 在定子汽 、励端的上部 ，横 向装配在冷却器外罩 进相运行 的能力。 内，使两端支承跨距成为最短，有利于转子动力特 铁心 内设有许 多径向通风道组成氢气表面冷 性优化，同时也减轻了定子、转子的运输重量和尺 却 、多路并联通风、对应转子进风和 出风相互 间 隔的十多个风区。在铁心内圆上进风和出风风区之 寸。除了励端的出线盒外，电机两端的两个氢气流 间、环绕气隙上部六分之五的圆周上装设了风区隔 动回路几乎是对称的。 环以减少串风 ，提高了通风散热的效能。 QFSN型700MW级发 电机主要结构及通风方式 见图l所示 ，结构特点见表2。 3-3定子绕组、绕组装配及端部固定 水 内冷的定子线圈是 由实心铜线和空心铜线交 叉组成，上层线棒的导电截面积要比下层的大，可 降低线棒附加损耗。槽内股线问进行了540。罗贝尔 换位 ，也起到减少绕组附加损耗的作用。定子绕组 为60。相带 、三相、双层绕组 ，双支路并联、Y连 接。定子线圈对地绝缘采用F级环氧云母带连续绝 缘B级温升限值使用，确保使用寿命 ，并对定子绕 组进行了有效防电晕处理 。定子线圈在槽内固定于 图1发 电机总装及风路布置 高强度模压槽楔下 (图2)，在铁心两端用关门槽 楔就地锁紧，防止运行中因振动而产生的轴 向位 3．2定子机座、隔振结构及定子铁心 移 。楔下设有高强度弹性绝缘波纹板 ，在径 向压 定子机座是用优质中厚钢板及锅炉钢板冷作拼 紧线棒 ，侧面用半导体板塞紧线棒。在槽底和上、 焊而成，每个机座都经过水压试验、消除应力处理 下层线棒之间都垫以热固性适形材料，使相互问保 fHo．5MPa气密试验的考核。铁心是通过高强度弹簧 持 良好接触。并采用了涨管热压工艺，使线棒能在 钢板组成的高效隔振装置 固定在机座 内的。当发电 槽 内可靠地就位。 机运行时 ，转子和定子铁心之间的磁拉力在定子铁