钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术在工程中的应用.pdfVIP

第37卷 第20期 山 西 建 筑 Vo1．37No．20 20 11年 7月 SHANXI ARCHIIECTURE Ju1． 2011 ·101 · 文章编号 ：1009-6825(2011)20-0101-02 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术在工程中的应用 杨 建 生 摘 要：简述了钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术的优点，分析了剥肋滚压直螺纹连接的工艺流程及力学性能特点，并从施 工的角度对该技术的加工操作要点、施工工艺和质量控制进行 了阐述 ，以推广该技术的应用。 关键词：钢筋连接 ，剥肋滚压，技术特点，质量控制 中图分类号：TU755．32 文献标识码：B 0 引言 螺纹精度及尺寸不同，接头质量也存在一定差异 ；自从剥肋滚压 钢筋连接方式有多种，通常的做法是采用搭接或者焊接。近 直螺纹连接技术推广应用后 ，前两者在实际应用中逐渐被淘汰。 年来建筑行业 中为提高施工工艺、施工质量和施工效率开始推广 2．1 剥肋滚压直螺纹工艺方法 应用机械连接技术进行钢筋连接；经历 了锥螺纹连接 、冷挤压连 剥肋滚压直螺纹的工艺方法是 ：首先利用滚丝机上滚丝头前 接、镦粗直螺纹连接、滚压直螺纹连接几个技术发展阶段。剥肋 端同轴组合飞刀对钢筋的纵、横肋进行切削，使钢筋滚压螺纹部 滚压直螺纹连接技术是众多机械连接方式 中最新形式的一种连 分直径及长度达到直螺纹滚压的要求，然后飞刀在控制机构的作 接技术。与传统方法相比较，该连接技术工艺简便、接头强度高、 用下张开，脱离切削，螺纹滚丝头随即跟进滚压螺纹；钢筋端的螺 连接速度快、应用范围广、经济性能优越。与其他机械连接方法 纹加工在一台设备上一次装夹中完成两道工序。其工艺流程如 相比亦具有突出的优势，因其具有接头质量稳定可靠，连接强度 下 ：夹紧钢筋一飞刀剥肋一定长张刀一滚压螺纹一反转退回(同 与套筒冷挤压连接接头相媲美 ，而且又具有锥螺纹接头施工方 时飞刀收刀)。 便，连接速度快的特点，剥肋滚压直螺纹连接技术的出现给钢筋 2．2 剥肋滚压直螺纹接头强度 连接带来了质的飞跃，迅速成为建筑施工中钢筋机械连接最为广 为了达到滚压螺纹前钢筋直径尺寸一致的目的，采用先剥肋 泛应用的连接技术。 后滚压的工艺方法。虽然剥肋后钢筋母材直径略为减小，材料有 1 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术的特点 效面积约损失3％，对钢筋强度有一定影响，但后道工序采用滚压 1)设备投入少 ，接头成本低 ，钢筋丝头加工速度快，操作简 螺纹成型工艺，钢筋端头螺纹 内部发生塑性变形，金属 晶格产生 单，普通工人经过短时间培训后即可上岗操作。 滑移，产生冷作硬化现象，并且在滚丝轮滚压的作用下，金属纤维 2)钢筋丝头螺纹加工精度高、成型好 ，套筒与施工现场加工 未被切断，其力学性能大大超过母材本身的力学性能，抗拉强度 的钢筋丝头配合性好，保证了钢筋的连接质量。 可提高2O％一3O％。 3)接头强度高，连接质量稳定可靠，可提前预制，广泛应用于 由于冷作硬化层的存在，螺纹牙底硬度 明显增大，滚压出的 要求充分发挥钢筋强度，对接头延性及抗疲劳性能要求高，低温 螺纹耐磨性有较大的提高，螺纹的疲劳强度可提高 40％～60％； 条件下施工的各种钢筋混凝土结构。 远远弥补了钢筋母材被削弱带来的影响，最终实现与钢筋母材等 4)施工方便，质量容易控制，对劳动者素质及检测工具的依 强度连接的效果。 赖性明显减少。 2．3 滚丝机常用的两种滚丝轮调整机构 5)适用范围广，操作不受环境和气温的影响，无明火作业、不 钢筋滚压直螺纹连接技术的核心技术是滚丝机。为满足现 污染环境，有利于现场文明施工；可对 16mm～50mm的Ⅱ级、Ⅲ 场施工需要，通常滚丝机的设计都具有：结构简单、操作