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印刷电路板上化学镀钯工艺研究.pdf
第41卷 第4期 稀有金属材料与工程 Vok41,No.4
2012生 4月 RAREMETALMATERlALSANDENGINEERING 2012
April
印刷电路板上化学镀钯工艺研究
吴道新,刘迎
(长沙理工大学,湖南长沙410000)
摘要:采用L9(34)混合正交体系,系统地研究复合络合剂一乙二胺、乙_胺四乙酸_钠和丙烯酸在不l刊工艺参数和不
同添加配比情况下对化学镀钯质量的影响,以镀层的光亮度,镀液的稳定性和沉积速度为评价指标,筛选出最伟的化
学镀钯添加剂为:乙二胺0.2mol/L,乙二胺四乙酸二钠0.01mol/L,丙烯酸0.3mol/L,pH值8。研究结果表明,优化
后的化学镀钯镀液稳定性高、沉积速度快、钯膜与基体镍镀层结合力强、钯镀层光亮性好。
关键词:化学镀{Pd;络合剂;正交
中图法分类号:TQl53 文献标识码:A 文章编号:1002—185X(2012)04-0681-04
迄今为止,在双列式封装电路以及其它的各种混 甲胺硼烷作还原剂的乙二胺络合物化学镀钯槽。后来,
合电路中,特别是经常用于搭载半导体『nI块、半导体 1997年他们又报道了用甲酸作还原剂的钯一乙二胺络
的封装基板、便携电话基板等需要高可靠件的表面处
理时首选金镀膜。然而,金是稀缺的贵金属材料,市 出了一种使用钯氨络合物与氯化铵一起作稳定剂、次
场价格常常连续地急剧上升且居高不下。因此替代金 磷酸盐作还原剂的实用化学镀钯槽。当用次磷酸盐作
的技术引人关注。钯镀层的硬度比金硬,能承受弯曲、 还原剂时,镀层中有少量共沉积磷。
扩展和摩擦。钯镀层的接触电阻很小,可焊性和耐磨 专利文献CN
性良好,是优良的电接点镀层,成本又比金低,且钯 以甲酸为还原剂。化学镀钯溶液具有稳定性差、毒害大、
的密度只有金的62%,沉积同样厚度的镀层,所需钯 废液难以处理等缺点。日本未审专利公开No.平
的质量比金少。所以在电路板行业中被认为是代金镀
层的最佳选择[1】。 钯盐,氨和胺类化合物、脂肪族单羧酸、脂肪族二羧酸
最早的镀钯专利是1885年由Pilet获得等。当镀液连续使用时,钯的镀覆速率随时间而改变,
(USP3301495),题目是“白色钯层的生成法”,镀液难以控制薄厚。最新的化学镀钯液可以列举出专利文献
CN
由氯化钯、磷酸铵、磷酸钠、安息香酸组成【2]。1954
槽,缺点是随着镀槽中肼的消耗,镀覆速度急剧下降。
年~1963年Rhoda开发了几种用肼作还原剂的渡槽。
1 次磷酸镀槽则可在很长一段时间内保持稳定的镀速,且
968年Sergienko开发了一种含乙二胺、乙二胺四乙
酸和次磷酸盐的稳定化学镀钯槽13】。1987年Paunovic产生的钯涂层光滑具有高光泽,但以氨作为主要络合剂
和Ting利用电化学方法研究了肼作还原剂的化学镀的体系,在较高的温度下,如40℃以卜-,氨挥发镀槽
钯的基本情况。1988年Stremsdoerfer等人提出了一种
中pH急剧变化,不利于工业生产。而且由于氢在钯镀
以盐酸羟胺作还原剂的新型镀槽,该镀液中金属含量 层内藏量高而引起很高的内应力,厚时易产生裂纹,将
较低,在20℃下的酸性介质中具有较高的沉积速度 样品移出镀液时会造成瞬时裂纹和脱层。
并获得了良好的结构和结合力的镀层[1]。1993年Shu[4】现今化学镀钯在某些应用上已经发展成了化学
等利用电化学极化测量研究了含钯氨络合物、乙二胺
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