水性发光涂料的研制.pdfVIP

水性发光涂料的研制 李茂龙王春梅吕朝阳 (大连路明发光科技股份有限公司，大连116025) 1前言 镭元素的发现开创了自发光材料的历史；以硫化锌为代表的传统荧光型自发光材料的问世，标志 着自发光材料第二次革命的到来，但因其存在发光时间短、亮度低、耐光性差和具有微弱放射性等缺 点，限制了这种发光材料的应用；1992年，环保型蓄光型碱土铝酸盐发光材料的问世，标志着自发光 材料第三次革命的到来。 本文采用高亮度长余辉发光材料研制成新型水性发光涂料。讨论了原材料的选择对涂料性能的影 响，确定了涂料配方。 2实验部分 2．1成膜物的选择 作为功能性的水性发光涂料，要求该涂料应具有良好的保色保光性、耐光性和耐候性；热稳定性 好：耐擦洗性和耐腐蚀性好；三防性能好；对底材有良好的附着力及较长的使用寿命。为此，选用综合 性能优良的纯丙乳液作为成膜物。 2．2发光材料的选择 新型高亮度长余辉发光材料(以下简称发光粉)主要有以下几个系列：碱土铝酸盐系列，发光颜色 分别为蓝紫色、蓝绿色、黄绿色；碱土硅酸盐系列，发光颜色分别为蓝色、蓝绿色、黄绿色：碱土硅铝 酸盐系列，发光颜色为黄绿色；硫化物或硫氧化物系列，发光颜色为喜庆的橙色或红色；混合型发光材 料，颜色鲜艳。其中碱土硅酸盐系列发光材料的耐水性最好，而碱土铝酸盐系列发光材料的发光余辉亮 度最高，但耐水性不好，需经表面包覆处理。 在水性发光涂料中，发光粉起关键作用，其中主要考虑发光粉的颜色、发光色、发光亮度、粒径 及耐水性，针对发光涂料的发光色及亮度等的要求，选择了大连路明发光科技股份有限公司的碱土硅酸 盐发光粉的性能对比结果见表l。 表1发光粉特性 2．3填料的选择 水性涂料中常用的填料是碳酸钙、滑石粉、白炭黑和煅烧高岭土等。水性发光涂料除应具有发光 特性外，还应具有优异的物理机械性能。通过实验，选择了碳酸钙、滑石粉两种填料。碳酸钙可改善涂 膜的平滑性，降低成本。由于碳酸钙的折光率为1．58，与树脂基料的折光率相近，因此它对光不具有 遮盖力，而且它具有良好的耐候性和耐磨性，与滑石粉一起使用能增大涂膜的厚度和均匀性，增强涂层 的机械强度。滑石粉为白色粉末，质轻软，有滑腻感，化学稳定性极好，遮盖力低，着色力小吸油量 大。能防止发光粉沉淀结块，防止涂膜流挂和龟裂，提高涂层的柔韧性、耐水性和耐磨性等。 2．4配方的确定 在成膜物及颜填料确定后，还应考虑涂料的流平性、施工性和贮存稳定性，必须选择与配方中其 他物质匹配的各种助剂，如对发光粉及颜填料起分散润湿作用的润湿分散剂；使涂料在较低温度下良好 成膜的成膜助剂；降低涂料表面张力的消泡剂：防止涂料贮存变质、杀灭霉菌的防霉剂：改变涂料流变 性的增稠剂以及改变涂料酸、碱度的pH调节剂等．综合考虑发光特性(亮度)、物理机械性能、成本， 确定了水性发光涂料的配方，见表2． 表2水性发光涂料的配方 组 成 质量分数／％ 组 成 质量分数／％ 成膜助剂 适量 纯丙乳液40 AC-261 分散剂 适量 碳酸钙 15 增稠剂 适量 滑石粉 15 防霉剂 适量 发光粉 10 消泡剂 适量 去离子水 20 pH调节剂 适量 2．5涂料的配制 将去离子水先放入高速搅拌机中，在低速搅拌下加入分散剂和部分消泡剂，混合均匀后，将发光 粉慢慢倒入叶轮搅起的漩涡中，加完发光粉后，提高叶轮转速，加入增稠剂、成膜助剂、防霉剂，搅拌 加入水或增稠剂，调节粘度，过筛，出料