液膜分离技术的发展.pdfVIP

维普资讯 1996-m (10卷)第 10期 ， ■ ～ ● p 一 、 化 工 时 刊 {化工纵横 … t+ ·●， t ☆ 。 。 崔 崔 ． 阜 ． ． 毒 ’’ l 。_lll f 厂 一 、 前 言 的情况下，采用复合表面活性剂制的液膜已形成发 液膜分离技术是 7O年兴起的新型分离技术 ，由 展趋向，如用 Span一80、聚胺一E和聚眭一L复配表面 Li．N．N=】首先提 出。液膜有乳状和支撑型之分，乳 活性剂从醋酸中萃取铬 ，以兰 113及 Span一80混 状液膜是将两个不互溶相制成油包水的乳剂 ，然后 合表面活性剂制取液膜来处理含酚废水等都取得较 将乳剂分散在另一水相 内，夹在两水相 中的油相 内 好的效果。 含表面活性剂、载体等，是渡膜分离的核心部位；支 载体是应传质的要求添加的。最早认为，液膜 撑型液膜是将油相虹吸到高分子惰性材料中形成 中不需载体，事实不然，载体的发展速度相当快 因 的 。近年来，液膜分离技术 由于本身的许多优点发 为载体的存在增加了被分离物在液膜内的传输速 展很快 从分离操作的角度来看液膜分离，可归纳 率，提高了液膜分离的选择性 ，起到促进传输的作 出液膜分离过程的三个 同步，即萃取与反萃取，反 用。目前，对金属离子的分离．除选用离子螫台剂 应与分离 (膜 的内外界面)，分离与浓缩 (内相完 如 EDTA 等 外，常见的还 有 苯酰 丙酮、Lix65N 成)，特别是相对液 液萃取过程来讲，它不形成直 [37339--32--5]、KelexlO0[2917l一27 5]、LJ× 接接触的液液两相流动，在选择萃取剂时，对其物 34[63lr2—75—8]、DZEHFA和四丁胺化碘等 ，可 性 (IJE[密度 、粘度、界面张力等)的要求较宽，这 以单一使用 ，也可以复配使用 ．另外冠醚类载体也 些技术特色决定了液膜分离技术在整个分离领域中 越来越 引起人们的注意 ；在生物工程生理物质 (氨 的主导地位 ，同时也吸引了大批研究人员从事液膜 基酸及其衍生物)的分离中，液膜技术的发展也集 分离技术的研究工作。 中体现在载体的开发上。水溶液中由于溶液酸碱性 二 、液膜分离技术 的发展 的不同，可能使氨基酸带正或负电荷．因此输送或 液膜分离技术主要包括液膜、传质及破乳技术。 分离氨基酸的载体可以是阳离子交换体或是阴离子 (一 ) 液膜 技 术 交换体：早期采用的载体是人们早已知道的金属离 1．液膜组成 液膜是 由表面活性剂、载体及两 子的萃取剂 Aliquat336和二壬萘磺酸 ]，而新近开 者的溶剂组成，表面活性荆是液膜主要成膜材料 。表 发应用的是脂梧性过渡金属配合物 ，它对疏水性较 面活性剂 的选择以能形成稳定的油包水乳液为基 小的氨基酸衍生物也显示出很好的输送作用。该配