添加纳米TiC对NiTi／Cr3C2高速电弧喷涂涂层组织及耐高温冲蚀磨损性能的影响.pdfVIP

· 50 · 材 料 开 发 与 应 用 2009年6月 文章编号：1003—1545(2009)03-0050-06 添加纳米TiC对 NiTi／Cr3C2高速电弧喷涂涂层 组织及耐高温冲蚀磨损性能的影响 孙乃荣 ，徐玉松 ，刘少光 ，赵 琪 ，罗来马 (1．江苏科技大学材料科学与工程学院，江苏 镇江 212003；2．温州科得力新特材料有限公司， 浙江 温州 325029；3．浙江大学材料与化工学院，浙江杭州 310027) 摘 要：本文探讨了加入纳米TiC对高速电弧喷涂NiTi／Cr3C涂层组织和性能的影响，并对该涂层进行了高 温冲蚀磨损试验。通过力学性能测试、EDS和 XRD分析、光学金相显微镜以及 SEM形貌观测表明，含纳米 TiC的NT-l涂层基体中有大量弥散相，高温冲蚀规律为半塑性磨损冲蚀特点，无论在低冲蚀角还是高冲蚀角 条件下，其耐高温冲蚀性能均优于不含纳米TiC的NT-2涂层。 关键词：NiTi／Cr3C：涂层 ；纳米TiC；高温冲蚀磨损 中图分类号：174．453 文献标识码：A 超临界锅炉管道由于在一定的腐蚀性环境 缩空气吹散，从而能有效强化喷涂熔滴并散入涂 中承受高压、高温，容易受锅炉内硬质飞灰的冲 层基体，显著提高涂层在不同温度条件下的耐冲 蚀破坏，造成严重磨损，因此，研究超临界锅炉管 蚀要求。 道的高温冲蚀磨损规律并开发新型有效的表面 本文以NiTi／Cr3Cr2金属基陶瓷复合粉芯丝 防护涂层具有现实意义 j。高速电弧喷涂技术 材为主要成分，研究添加Ni包覆纳米TiC颗粒后 与其他表面防护涂覆技术相比，具有高效、经济、 涂层的组织结构变化及对耐高温冲蚀性能的影 易操作、可靠便捷等优点，是近年来广泛使用和 响。用Ni包覆可以降低纳米颗粒的团聚性和增 重视的表面防护技术 。电弧喷涂TiNi丝材在 强纳米TiC颗粒在涂层中的润湿性，以改善与基 喷涂过程中能形成高硬度的固溶体，并且具有优 体相的结合性能。 异的抗高温腐蚀和氧化性能 J，是非常优异的电 弧喷涂金属材料。高硬度的Cr3C 是理想的耐 1 试样制备和试验方法 磨硬质陶瓷相，加入涂层 中能起到增强涂层基 体、提高涂层表面硬度和抗高温腐蚀性等作用， 1．1 粉芯丝材制备 但由于其熔点(1890℃)低于电弧温度(2000％；)， 高速电弧喷涂使用的粉芯丝材通过 自行研 故在实际喷涂条件下易发生脱碳分解，从而难以 制的专用粉芯丝材包、拉丝机制取 J，直径为 完全保存在涂层中，对涂层基体的强化作用有 2．4mm。外皮材料选用商用Ni带，丝材原始填 限。纳米TiC具有高熔点(3250℃)、高硬度的特 充率为38％，经拉拔后达到90％。芯粉材料由 性，在高速电弧喷涂过程中能保持原始状态不被 商用Ti粉、Ni粉、Cr3C：粉和Ni包纳米TiC粉末 分解。另外，由于纳米颗粒的尺寸小，比表面积 混合后球磨制成，Ni包纳米TiC粉末粒度为5O一 较大，因此在喷涂过程中，纳米 TiC颗粒易以吸 200rim(SEM形貌见图1)，其它粉末的平均粒度 附机制 4进入到熔融的金属熔滴内而不易被压 为 100～300目。芯粉丝材的具体成分见表 1。 收稿 日期：2009一O1一l8 第24卷第3期 孙乃荣等：添加纳米TiC对NiTr／Cr3C2高速电弧喷涂涂层组织及耐高温冲蚀磨损性能的影响 。51· 表 1 芯粉材料主要成分 () ％ 试验条件 试验参数