用于气固并流下行式反应器中的新型气固分离方式.pdfVIP

石 油 炼 制 与 化 工 年 月 第 卷第 期 , !, K7C?HL7G K?H:7..PQR SQT K7C?H:U7GP:SL. J! !, 用于气固并流下行式反应器中的 新型气固相分离装置 杨艳辉，钱 震，余 皓，魏 飞，金 涌 （清华大学化学工程系，北京 !#$ ） 摘要 为适应气固并流下行式催化裂化催化剂与油气快速高效分离的需要，利用两相流中气 固两相惯性力的差别及颗粒运动的附壁效应，开发了一种带有切割板的新型气固分离装置，实现气 固两相的快速分离，小型冷模试验结果表明：该气固快速分离装置的分离效率在% ’ 以上，在气速 为$ () * 时，固相停留时间为 +, *。 主题词：气相；固相；分离设备；效率；停留时间 ［］ M ! 前 言 沉降室的入口喷嘴进行了优化 。曹占友在分离器 ［］ N 近年来，催化裂化新型高活性催化剂的采用使 中引入旋流来加强气、固两相的分离 。 得烃类的裂化反应在, - $ * 内即可完成。反应时 从这些研究看出，单纯利用惯性分离或是重力 间的缩短与反应温度的提高，要求反应器末端油气 沉降都不足以实现快速高效的气、固相分离。本研 与催化剂快速高效分离。与提升管反应器相比，气、 究的目的在于克服现有技术的不足，将两相流中气 ［］ 固相并流下行快速流化床反应器（下行床）的停留时 固两相惯性力的差别、颗粒运动的附壁效应 及空 间更短，通常小于! *，其出口更需要快速高效的气、 间位置上的切割分离相结合，开发一种快速高效的 固相分离装置，目的是严格控制油气与催化剂的接 气、固相分离装置，以满足下行床反应器油、剂超短 触时间，减少不必要的深度裂化，提高目的产品收 接触的要求；作为下行床反应器系统的一部分，兼备 率，同时也可降低旋风分离器处的催化剂损失。 操作弹性大、压降小、结构简单及设备与颗粒磨损小 目前，国内外研究机构所开发的气固分离装置， 等特点。 从分离原理上来看，主要分为惯性分离和重力沉降 分离原理 气、固相分离装置的侧视图和正视图如图 。 分离两类。./012 3 425*/26 71891226918 :06; + 在气、 ! ［］ 气固混合相在并流下行离开下行床反应器主体后进 固相并流下行反应器中采用 ! 型管的快分设计 ， 入分离器的气固混合相入口。由于入口挡板对气固 它主要利用气、固相惯性力的差别来实现气、固相的