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材料热处理技术iMaterialHeatTreatnlent 2012年7月 ●失效分析● 等高盘淬火开裂原因分析 李红莉 (陕西工业职业技术学院材料工程系，陕西成阳712000) 摘要：采用宏观、微观检验、硬度测试等手段，对T10A钢等高盘淬火后产生开裂的原因进行分析，发现开裂部位 和裂纹扩展路径具有明显的弧形裂纹特征。结果表明。工件加热温度过高，整体快速冷却使薄壁形成粗大片状马氏体以 及截面尺寸突变处厚壁未淬透形成的非马氏体，为弧形裂纹形成提供了条件。 关键词：等高盘；淬火；弧形裂纹 中图分类号：TGl57 文献标识码：A 文章编号：1001．3814(2012)14．0230-02 forContourPlate Cmcl【s onRea∞n Quenching Analysis LI Hongli ofMaterial 7l hs“tute，xi锄y锄g2000，China) (DepanIllentEngineering，Sh跳畎iPoly-technical was AbStract：Thereasonforcontour cracks platequenching analyzedby methods．TheresultSshowt11atme istoo waU coarse andother testing workpieceheatingtempemtllrehigh，tIlillgenerates manensitetheoverall t11ickwallofsectionsizemutation by rapidcool啦柚d positiongenemtesnon—manensite’itc柚proVide theconditionsfor cmckfomation． arc—shape wOrds：contour crack Key plate；quenching；arc-shaped 等高盘是M6020A磨床在装配时使用的一个工 装。主要用来检验主轴两端锥形磨头的等高度，两件一 mm 组测量等高．要求两件外径相对性误差在0．0025 之内。主要工作面为内锥孔和外圆表面。要求硬度 55～60陬C。为减轻自重，零件上下端面开凹槽，见 图1。其加工路线为下料一退火一车床加工一淬火、 回火一磨内锥孔一磨外圆一定性处理一磨内锥孑L一磨 外圆一磨端面。热处理淬火后，部分零件出现了裂 图2取样部位 The site 纹，见图2。零件材料为T10A钢，设计淬火工艺为 Fig．2 sampling 盐浴加热(790±10)℃，保温18min，CaCl2水溶液冷 1 理化检验 却。但实际淬火工艺为盐浴加热820～840℃，保温 1．