蒸汽系统改造.pdfVIP

天津阿克苏诺贝尔过氧化物有限公司是国内专业的生产有机过氧化物的合资企业，其中用于 PVC行业的引发荆、防粘釜剂及辅助分散剂被广泛应用于国内各大PVC生产厂 蒸汽系统改造 王永杰，张春明，李继文 (沧州化工实业集团有限公司，河北沧州061000) 【关键词】PVC；蒸汽系统；消耗；改造方案 【摘要]介绍了沧州沧井化工有限公司釜温控制系统存在的问题，提出了釜温控制系统和伴热系统的改造方 案，运行后，生产ltPVC消耗蒸汽降到0．6t，每年节约费用540多万元。 ．1997年沧州沧井化工有限公司引进日本窒素艺存在以下问题。 ． 公司的悬浮法PVC生产技术，1999年5月正式投(1)凝结水流失。蒸汽变成凝液进入热水罐，使 产运行。虽然沧化沧井公司生产的PVC质量能够 热水量不断上升。以沧州沧井化工有限公司23万 完全达到国家优等品标准，但PVC厂蒸汽系统的设 t／aPVC计算，聚合升温每天需蒸汽约20t，即每天 计尚存在一些问题，为此笔者进行了深入的研究，对 有20m3水进入热水罐，此部分水进入冷冻水循环 该系统的某些环节进行了改造，取得了较好的效果。 水系统，使系统水量增加而导致系统涨水溢流，造成 PVC厂蒸汽的用途可以分为工艺用汽和伴热 冷凝水浪费，同时增加了冷冻系统的负荷。 用汽。工艺用汽主要是聚合釜升温、分散剂配置、浆 (2)增加能耗。蒸汽凝水进入系统后，进入冷冻 料汽提和树脂干燥等，除分散剂配置用汽量较小外， 水循环系统使水温上升，增加了冷水机组的负荷，也 其他单元都采用大量的蒸汽。一般生产1tPVC需增加了能耗。如果直接从热水罐中溢流则会增加耗 消耗蒸汽约0．8t(伴热系统蒸汽不计人消耗，只是 水量，且污染环境。 冬季使用量为5t／h)。 (3)增加水处理的损失。为了防止聚合釜夹套、 l釜温控制系统的改造 换热器的过快腐蚀，对整个系统的水都要进行处理， 1．1改造前 加防结垢药剂、对水进行过滤等。蒸汽凝水的进入 窒素公司的PVC生产工艺中，采用冷冻水冷却 降低了药剂的浓度，而溢流又造成了药剂的流失，因 的方式代替常规的循环水冷却，以提高聚合釜的生 此，为保持药剂浓度必然要补加药剂。 产能力，但是聚合入料工艺采用的是传统的冷入料 1．2改造方案 方式，即按照先加去离子水后加引发剂最后加VCM 改造热水罐的升温方式，由直接升温改为间接 的方式，加料完成后用热水升温反应，其工艺流程如 升温。间接升温可以使整个系统完全封闭，没有水 图l所示。 量的变动，而且蒸汽凝水集中回收到凝水储罐，再送 往热电车间，作为去离子水使用。设备参数变动：热 kW改为30 水泵功率由160 kw，操作时间由间歇 h／天改为24h／ 操作改为连续操作，运行时间由10 天，其工艺流程如图2所示，纯水罐恒温系统的改造 流程如图3所示。 热水罐 热水泵 聚合釜 冷冻水泵 冷冻水罐