丙酮一步法合成甲基异丁基酮的工艺及其催化剂的研究.pdfVIP

丙酮一步法合成甲基异丁基酮的工艺及其催化剂的研究.pdf

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石 油 化 工 2008年第37卷增刊 唧t0CHE^缸CALTECHNOLOGY ·205· 丙酮一步法合成甲基异丁基酮的工艺及 催化剂研究 艾抚宾,郭长新,黎元生,刘振华 (中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,辽宁抚顺113001) [摘要]对丙酮一步法合成甲基异丁基酮的工艺及催化荆进行了研究,考察了温度、压力对反应的影响,确定了适合的反应条件。 对中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院成功开发的适合在低压、高夺速条件下使用的新一代M一3催化剂的寿命进 200 行了考察。在7 h的运转时问内,M一3催化剂的丙酮平均转化率为30.68%.MIBK选择性为94.71%。新一代M一3催化剂 具有耐温性能好、使用范围宽、催化活性高、使用寿命长等优点。 [关键词]丙酮;甲基异丁基酮;工艺;催化剂;一E业应用 032.41 [中图分类号]rQ [文献标识码]A 甲基异丁基酮(简称MINK)是一种用途非常广 2结果与讨论 泛的中沸点溶剂。中国石油化工股份有限公司抚 顺石油化工研究院(简称FRIPP)从1983年开始丙2.1反应温度的影响 酮一步法合成MIBK的成套技术研发,经过多年的 在反应压力6.0MPa、氢气与丙酮体积比500, 研究,成功开发出适用于该反应的B9201催化剂及丙酮液态空速1.0h。1的条件下,采用上进料的方 其配套工艺。该成套技术于1996年12月实现工业 式,考察了B9201催化剂上反应温度对丙酮转化率 化,MIBK生产能力为lkt/a,该装置开车一次成 和MIBK选择性的影响,结果见图1。 功,产品质量达到ASTMD1153_83标准。在2000 年之后,随着催化剂制备技术的进步,丙酮一步法 合成MIBK技术又有了新的发展,主要是开发低 压、高空速的合成技术。FRIPP在2005年底成功开 发出适合在低压、高空速条件下使用的新一代M一 200 3催化剂,并对其进行了7 h寿命实验,结果表 明,实验全程丙酮平均转化率为30.68%,MIBK选 择性为94.71%。新一代催化剂具有耐温性能好、 使用范围宽、催化活性高、使用寿命长等优点。 本工作对丙酮一步法合成MIBK的工艺及催 图1反应温度对丙酮转化率和MIBK选择性的影响 化剂进行了研究,考察了温度、压力对反应的影响, ·丙酮转化率;-MIBK选择性 确定了合适的反应条件。 由图1可见,随反应温度的升高,丙酮转化率明 1实验部分 显增加。这说明升高反应温度,加快了反应速率, 1.1原料及催化剂 动力学影响因素占主导地位,而热力学平衡影响因 丙酮:纯度大于99.5%,含水量0.3%(质龟分 素处于次要地位。经原料消耗分析及能耗评估,并 数);氢气:纯度大于99.8%;B9201和M一3催化 结合本课题组的研究结果再综合考虑上述因素,反 剂:自制。 应温度可以为120—160℃。 1.2评价装置及方法 2.2反应压力的影响 反应器为不锈钢材质,内径25mm,有效长度 丙酮一步法合成MIBK的反应适合在液相中 l 200 mm。催化剂装填量为100mL。反应采用上 进料,反应产物在分离器中分离

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