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石 油 化 工 PETROCHEMICALTECHNOLOGY 2008年第37卷增刊 采用吸附剂回收乙烯的研究进展 张志翔 (中国石油大庆化工研究中心，黑龙江大庆163714) [摘要]总结了近年来乙烯回收所用吸附剂的研究进展，介绍了吸附剂吸附乙烯的作用机理可分为物理吸附及化学吸附，并讨论 了吸附剂所用不fHj载体的优劣。 [关键词]乙烯；回收；吸附剂 [中图分类号]TQ028．15[文献标识码】A 化工生产过程中会产生许多含有乙烯的尾气， 2 吸附剂研究现状 通常作为燃料烧掉，当今这部分乙烯的分离提纯无 疑是经济上更为合理的考虑。目前，国内外通常采 乙烯吸附剂通常按照所用载体的不同，可以分 用的方法主要有深冷分离法、油吸收法、络合分离 为分子筛类、树脂类、舢：O，、SiO：、活性碳类和粘土 法和吸附分离法等…，而吸附分离法以明显的节能 类等。其中，通过对比不同文献所做的研究工作，可 优势，而吸引了很多研究者的注意。吸附分离法所 以发现，过渡金属一碳分子筛吸附剂乙烯选择性极 采用得技术一般为变压吸附和变温吸附，由于变压 高，但扩散速率极慢，影响变压吸附的处理能力， 吸附能耗低，操作稳定，因此大多数都采用变压吸 Yang[3J报道了一种非极性的碳分子筛(CMS)，该碳 附。变压吸附技术关键在于吸附剂的开发，而一个 分子筛孔结构为狭缝形，微孔分布为0．3～0．5iun， 具有良好的应用前景的吸附剂，应该具有乙烯选择 该100 g碳分子筛的乙烯吸附容量为3．2g。完全 性高、吸附容量大、解吸性能优良、各种稳定性好等 不吸附乙烷，选择性极高，但扩散速率慢(25℃， 特点。 D／R=1．89×10娟S。1)，不适合变压吸附，因此也会 本文介绍了乙烯吸附剂的研究进展。 限制其将来的工业化应用。 离子交换树脂类吸附剂平衡吸附量、乙烯选择 1吸附分离的原理 性都不高，难以应用于变压吸附过程。过渡金属一 按照与吸附剂作用机理…的不同，乙烯的吸附 Al：O，、SiO：类吸附剂平衡吸附量、乙烯选择性较好， 分物理吸附和化学吸附。物理吸附是利用乙烯分 脱附过程乙烯损失较大，若要保证乙烯回收率，就 子和其他吸附质与吸附剂之间范德华力或静电作 要降低处理能力并采用变温的方法脱附。与变压 用力强弱的不同进行分离的，并可通过对吸附剂进 吸附相比，变温吸附恐怕不是最经济的选择。因 行改性，改变吸附剂表面或吸附剂内微细结构，改 此，从目前的各项指标分析，分子筛吸附剂综合性 善其吸附性能。例如进行离子交换后，分子筛中离 能较好。经过离子交换的分子筛类吸附剂可分为 子的大小、电荷密度和分布都会发生改变，微孔大 两种，一种是与碱土金属、碱金属交换，分离机理是 小及其与吸附质分子之间相互作用力发生了变化， 分子极化和筛分作用，另一种是与过渡金属离子交 从而影响分子筛的吸附分离性能。 换，分离机理是1T络合，这种络合吸附剂典型的代 近年来，利用弱化学键如化学络合的新型分离 表是与Ag+，Cu“交换后的x型或Y型分子筛，控 吸附剂的研究开始发展起来。King旧1提出一般情制制备过程的浓度、温度、pH值等条件，可制得离子 况下化学络合键的强