电镀铬生产线自动控制系统设计.pdfVIP

铷l遵北匐秒地 电镀铬生产线自动控制系统设计 耿运祥，刘新，划波-- ● ， ’ (北京机械工业自动化研究所机器人中心北京10∞11)+ 摘要z用西门子PLC、6SE70变频器、触摸屏以及上位机等实现电镀铬生产线控制系统设计： 关键词：PLC；变频器；PROFIBUS-DP AutomationintheChromiumLine system Plating GENG Xin，LIUBo Yun．xiang，LIU ResearchInstituteofAutomationfor (Beijing Machine—BuildingIndustry) Abstract：Inthis we researchtherealizationoftheChromiumLine’sautomation papermainly Plating systemby meansofSiemens’PLCand6SE70 etc． transducer,touch panel，UpperComputer Keywords：PLC：Transducer：PROFIBUS．Dp 0引言 变频器以及触摸屏等相联接，构成了高效、稳定、 北京机械工业自动化研究所研制开发了宽带 可靠的控制网络。生产线的顺序控制与逻辑控制由 钢连续电镀铬(TFs)生产线(最高速度150m／min，CPU来完成，通过网络传递参数，从而实现对生产 年产量8万吨)，这是国内第一条自主开发的宽带 线传动设备和工艺设备进行精确、实时、高效地控 钢连续电镀铬生产线，控制精度达到国内领先水平 制。生产线传动设备共有53台交流变频电机，采用 和国际先进水平。 西门子6SE70系列闭环矢量控制的变频器来完成 ’ 1系统概述 全线传动系统的张力和速度控制。6SE70交流变频 全线为连续生产的方式，根据带钢厚度不同， 驱动系统采用闭环矢量控制技术，具有多种保护功 生产速度在30m／m一150rrgm范围内可调。带钢经过 能、故障检测和诊断功能等。人机交互采用上位机、 开卷机、入口储料机组、张紧机组、出口储料机组 触摸屏和操作面板，操作人员可进行在线参数设 和收卷机等传动设备j以及前处理机组、电镀机组、 定、设备的启／停操作等，通过上位机和触摸屏， 涂油机组等工艺设备；从而实现带钢的镀铬工艺。 还可以对生产线进行运行状态监控和故障报警等。 根据控制需要，将生产线进行分段：开卷机到入口 2生产线控制特点 储料机组之间的设备称为入口段，在开卷机组换卷 (1)控制系统采用多级分布的方式，各控制 时，该段设备要停止运行，当上一卷带钢的尾部与 单元的分工明晰、功能分配合理、布局紧凑。上位 下一卷带钢的头部焊接完毕后，该段设备又重新启 计算机完成工艺参数的设定、设备运行的动画显 动：出口储料机组到收卷机之间的设备称为出口