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2014年全国电火花成形加工技术研讨会
电火花成形机床工作液循环系统
自动控制技术的研究
叶书强 曹凤国 张建东 王幼平
1.北京市电加工研究所,北京100191
2.北京迪蒙吉意超硬材料技术有限公司,北京 100191
摘要:电火花成形机床T作液循环系统是机床的重要组成部分,T作液泵是T作液循环系统的核心部件。
本文通过分析电火花成形加T对T作液循环系统的液位、液温、冲抽液压力和T作液洁净度控制要求,认
为电火花成形加T过程中不应让T作液泵始终以额定压力和流量丁作,而应根据加TT况适时调整T作液
泵的压力和流最。本文通过分析T作液泵的结构和T作特性,认为采用电机变频控制方法来调整T作液泵
的流最和压力是一种节能、降噪和延KT作液泵使用寿命的良好方法。在此基础.卜-本文推…一种T作液泵
频率可控的电火花成形机床T作液循环自动控制系统,该系统由液位浮子、液温传感器和加T状态检测系
统提供T作液流量和压力的需求信息;由计算机cI,u处理器进行信息处理和发…各项指令:由可调变频器
按指令改变T作液泵电机的频率,从而改变T作液泵的输…流量和压力:由进、冲、抽液电磁阀按指令进
行切换。该系统不仅节能降噪,还实现了T作液循环系统的自动控制。
关键词:电火花成形机床;T作液循环系统自动控制;T作液泵;可调变频器
电火花成形加工是在工作液(介质)内实施电极与工件之间的放电蚀除加工。大多数电火花成形
机床设有工作液槽和贮液箱,一般在工作液槽内放置工件并将槽内注满工作液,当液面达到预定高
度(通常高于工件上表面50mm以上),即可实施电极与工件放电蚀除加工。贮液箱用于贮存工作液(体
积是工作液槽的2~3倍),通常用工作液泵从贮液箱抽取工作液,经过滤器过滤后送入工作液槽。
电火花机床开始工作时,工作液泵以大流量向工作液槽输送工作液,使工作液槽内液面快速上升到
预定高度;在放电加工过程中,工作液泵连续地向工作液槽提供工作液,保持工作液槽内工作液循
环过滤和维持槽内的液面高度。
日
图l离心泵结构简图
大多数电火花成形机床选择单级离心泵作为机床的工作液泵,离心泵具有体积小、重量轻、转
24
2014年全国电火花成形加工技术研讨会
速高、维修方便、效率高等特点。图1是一种单级离心泵的结构简图。这种离心泵的工作原理是:
启动前在泵体及吸入管内注满工作液,当电机带动叶轮高速旋转,叶轮带动叶片间的液体一道旋转,
在离心力作用下,液体从叶轮中心被抛到叶轮边缘,在叶轮边缘的高转速推动下,液体流速增加、
动能增大、压力提高.其沿着排出管路被输送出去。与此同时,叶轮中心的进口处因液体的抛出而
形成真空或低压,贮液箱中的工作液在大气压的作用下进入叶轮的中心进口,于是,旋转的叶轮连
续不断地吸入和排出液体。
传统电火花成形机床设计中,选择工作液泵的条件是:①保证在3~5min内能将工作液槽内的
机床选择工作液泵的额定流量应不小于40L/min(流量=容积/时间);②具有一定的出口压力;一般
考虑工作液通过过滤器的压力损失0.1MPa,冲液压力0.3MPa,故大多数机床选择工作液泵额定出口
压力不小于0.4MPa(或额定扬程40m);③具有一定自吸能力:多数机床的工作液泵安装在贮液箱盖
板之上,泵需从贮液箱内抽取工作液(一般贮液箱高度不超过lm),故工作液泵应有一定吸程。
1传统电火花成形机床工作液循环系统存在的问题
传统电火花成形机床工作液循环系统主要存在的问题:
1)从机床开始工作到某一工件或模具被加工完成,工作液泵始终以额定流量和压力向工作液槽
输送工作液,这种工作液泵始终满负荷工作会造成:
①工作液泵磨损快。离心泵是一种高转速泵,当叶轮始终以高速旋转,在强烈的离心力作用下,
液体在从叶轮中心被抛到叶轮边缘的过程中与叶轮强烈摩擦,尤其工作液中含杂质较多时,会致使
叶轮很快磨损;另外,叶轮与泵体、叶轮与盖板等间隙处也容易磨损,显然工作液泵高速运转时间
越长,工作液中杂质越多,这种磨损越快且越严
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