多用途电抛光工艺试验的研究.pdfVIP

第36卷增刊 材料保护 V01．36No．9 2004年9月 MATERIALSPROTECTION Sep．2004 多用途电抛光工艺试验研究 温辉 (黎阳机械厂39车间贵州平坝561102) 【摘要】车间现采用的电抛光槽液按体种比配制：1份磷酸和2份硫酸，无槽液控制使用范围，给槽液化验、 调整与维护带来困难。且该抛光液仅适用于不锈钢类零件的抛光，使用范围狭窄。试验新的适用于多种金属表面抛 光的槽液配方，确定槽液成份范围，优化各项工艺参数，编制出多用途电抛光工艺，保证军民品的生产，市场前景广阁。 【关键词】 电化学抛光；温度；电流密度 【中图分类号】TQlS0．9【文献标识码】B t文章编号】 1前…言 2．4电抛光工艺参数 电抛光是一种特殊的阳极电化学加工过程，此过程能 改善金属基体表面的显微几何形状，降低金属表面的显微 粗糙程度，使金属表面变得光亮、平整，目前在军、民用市场 3试验内容 有巨大的潜力。由于电化学抛光不能去除或掩饰金属表面 将全部试片和废品试件编号为l撑一5#，进行除油、腐 的深划痕、深麻点等表面缺陷和金属中的非金属夹杂物，因 蚀、上夹具等抛光前工序处理，待加工试验。 而常用于军品零件的冶金缺陷检查。车间现行使用的电抛 光槽液按体积比配制：1份磷酸和2份硫酸，槽液元控制 3．1温度影响 使用范围，给化验、调整与维护槽液带来困难，埋下了质量 零件抛光只能在适宜的温度范围内进行。温度升高， 隐患，而且抛光温度近100。C，不利于安全生产，槽液抛光 有利于零件表面上滞留的气泡脱附，避免生成麻点、斑点， 使用范围窄，仅适用于不锈钢类零件抛光，不能抛光普通 但温度过高会导致抛光液过热，加速cr6+还原为Or+，使 钢、合金钢等金属材料，在军民市场局限性较大，因而试验 金属表面产生腐蚀、气带、条纹，恶化抛光质量；若温度过低 新的多用途电解抛光液，确定槽液各组份配方含量，优化工 不利于阳极产物扩散，影响抛光整平效果。 艺参数，归纳总结后经评审将纳入现行工艺。 将l群一5扪式片和1撑一5{}废品试件分别在60℃一100。C 进行对比抛光，电流控制在50A／din2，时间控制在5min，表 2试验准备 面质量如下表： 2．r．试验用材料． 试片采用45#钢(100ram×50mm×2ram)5片；Crl7Ni2 材料的废品零件5件(36A废品零件)面积约为ldm2／件。 2．2工艺流程 匦》匪》区》匝》区》、 ) 伊咽蛔锢q豳{／ 【 吣盼D圈 由上可知，若温度低于70℃抛光速度慢，表面光泽性 2．3电抛光槽液选配 差、表面平整性差，抛光质量不好，时间若长易发生零件过 经过查阅航标、企标及与老配方对比，槽液组份含量初 腐蚀；温度在高于90℃时，零件表面光泽性差、有挂灰、表 选如下： 面平整性差，易发生零件过腐蚀、加速基体溶解。因此，电 抛光最佳温度范围控制在70℃一90℃间，抛光质量优良。 磷酸(d=1．79／m1)14009／L一15009／L 硫酸(d=1．849／m1) 3．2电流密度影响 1609／L一2009／