国产200MW机组纯电调改造的工程实践.pdfVIP

00M 国产2 W机组纯电调改造的 工程实践 张炳聪 石喜光 (沙角A电厂) 摘要本文主要论述新华DEH-IIIA型控制系统首次在国产200MW机组与DCS实现一体化控制界面的改造情况， 以及在改造过程中所遇到的问题及解决方法，改造后取得的成果和经验体会。 主题词‘纯电调控制改造实践 1 前言 为了提高机组的负荷适应能力和自动化水平，达到减人增效、安全、经济运行的目的，适应市场 经济对火力发电厂的要求，根据省集团公司高起点、大力度、出精品、树样板的精神，沙角A电厂A2 机组在今年五月十--H至七月十四日的大修中，对控制系统进行全微机化的彻底改造。其中DCS选用 C 0DBU P／IP协议下的M S协议作为 公司提供的纯电调XDPS系统，两个系统采用基于以太网T 数据交换方式的通讯方案，从而实现控制界面一体化和资源共享，为全厂实现管控一体化和机组实现 AGC控制创造了条件。 但由于Symphony和XDPS系统首次携手合作，所采用的通讯方式、方案存在着设计风格、思想的 差异，存在着资料缺乏、经验不足等种种原因，以致通讯方案上迟迟未达到共识。下面就本工程的实 施隋况作一介绍，以供有关同行参考。 2工程概况 2．1系统存在的问题 沙角A电厂A2机组由哈尔滨三大动力厂生产的200MW机组，投产于1988年。原设计汽轮机调节系统 为机械液压式，工作介质为低压透平油，采用凸轮配汽执行机构、喷嘴调节方式对汽轮机进行转速控制 和负荷调节。控制系统原配备哈汽厂的MT-III型模拟电调控制系统，利用步进电机执行机构对同步器进 行调节来实现对汽轮的控制，由于MT．Ⅲ型功频调节系统自机组投产以来一直没有投入运行，实际上由 于该系统设计功能不尽完善、性能较差，即使投入运行也不能满足生产的需要。 2．2工程的前期调研和各种方案比较 A2机组控制系统的改造工程从起步开始一直得到各级领导的高度重视，而且在A3机组的改造过 程中又取得了宝贵经验，但控制系统界面一体化改造却是首次应用，未知因素较多，所以为保证工程 顺利实施，由有关单位组成的调研小组，于1999年2月先后考察了DEH生产厂家和国内有同类型机 383 组改造的典型电厂，以探讨对策方案。在调研中，主要了解国内同类型200MW机组DEH控制系统的 改造情况和所采用的系统改造方案。目前200MW机组液压系统改造可供选择的方案有四种：同步器 方案、电液并存方案、低压纯电调方案、高压纯电调方案。但各方案各有其特点，分述如下： 1)同步器方案： 对于原液压系统运行基本正常，只要求解决液压调节器与CCS接口问题，实现协调控制，调峰运 行，改造资金有限的情况下可采用同步器方案，而且DEH调节器纳入DCS控制。如安徽芜湖电厂 125MW改造方案，同步器可改为高性能的矢量变换马达或电动执行器。新华公司已开发了接口邮件 器改造。 2)电液并存方案： 沙角A电厂A3机组的DEH由于受经验、工期等条件的限制，在改造时曾采用此种方案。该方案 中系统为透平油的电液并存系统，控制转换环节多，响应慢，故障率高，可靠性低。系统控制精度不 够，在系统投入协调时，DEH控制配合不够稳定，系统控制经常出现波动现象，又电液切换扰动较大。 针对沙角A电厂A3机组DEH的现状，现计划采用纯电调方案进行二次改造。 3)低压纯电调方案： 这种方案相对高压纯电调方案要简单，但适用。例如闵行电厂125MW机组改造方案。低压纯电 调方案的关键部套是电液转换器。此种电液转换器抗油污性能好，不容易堵塞，可靠性高。主油泵的 油经过一般的过滤、稳压就满足要求。现新华公司专门开发了这种EHT—I型电液转换器，在闵行电 厂投入运行，取得成功。 4)高压纯电调方案： 目前用于200MW机组汽轮机改造的高压纯电调方案有两种，方案一，仅对4个高调门及4个中 调门进行改造，取消凸配汽及液压调节器，每一个阀配一个高压伺服油动机，由DEH_Ⅱn型数字调 节器进行控制，原有的液压安全油系统基本保留，并增加了OPC超速保护系统，低压安全油和高压 O