电液比例控制技术在离心铸管机上的应用.pdfVIP

电液比例控制技术在离心铸管机上的应用 杜隆有 　赵志强 　周 　锋 　古兴华 　姚锡凡 　张诚生 　陈生隘 　　摘要 　本文简述了电液比例控制技术的基本原理及其特点 , 着重介绍了电液比例控制技术在离心铸管 机上的应用 , 并提出了进一步扩大应用该项新技术的设想 。 　　关键词 　电液比例控制技术 　离心铸管机 　　在小 口径 ( 直径 250 mm) 离心铸管过程 中 , 靠扇形浇包的恒流特性 , 却难以保证铸铁管的质量 。 通常是采用短流槽定点浇注工艺 。由于铸管有一定的 采用电液比例控制技术来控制扇形浇包的铁液流量 长度 , 要使铁液从浇注端流到承口端 , 并能够均匀分 后 , 使整个浇注过程实现了不同浇注阶段具有不同的 布于铸型内腔 , 就必须控制好浇注速度 , 以便保持一 铁液浇注量 , 从而满足了生产工艺的要求 , 保证了铸 定的铁液流量 。对于长度较短 ( L 200 mm) 的铸 铁管的质量 。 铁管 , 采用扇型浇包或者普通浇包 , 并保持匀速浇 1 　电液比例控制技术的基本原理及其特点 注 , 就能满足生产要求 。但是对于 3000 mm 以上的 电液比例控制系统框图如图 1 所示 。执行指令由 长铸铁管 , 在一边浇注一边成形的生产工艺中 , 仅依 PC 控制器发出 , 其信号是电压信号 e , 经比例控制 放大器放大为输出电流信号 I , 将 I 输入电液比例阀 　 华南理工大学 , 5 1064 1 　广州 的比例电磁铁, 电磁铁再将电流 I 按比例转换成电磁 3 　系统设计中几个问题的探讨 应的是调速阀所能输出的最大流量 , 因此在比例流量 3 . 1 　压力飞升速率 阀的选择过程中应以额定电流所对应的流量作为选择 试验系统中压力飞升速率根据有关标准的规定为 依据 , 这样可得到较高的分辨率 。对于试验系统中被 ( ) dp / d t = 600/ 900 MPa/ s , 而影响系统中压力飞升 试阀种类较多时 , 最好选用几个不同流量等级的比例 速率的因素主要为前腔体容积 V 及过流量 Q , 即 流量阀 , 否则在流量调节过程中将 由于分辨率过低 , dp / d t = EQ/ V , 系统中精滤器 116 增加了试件前腔 不能很好地调整所需的试验流量 。 容积, 将会影响动态试验的精度, 因此在做动态试验 3 . 3 . 2 　比例压力阀的选择 时将精滤器短接, 这样较好地满足了压力飞升的要 比例压力阀的选择与流量阀的选择方法类似 , 应 求 。 充分注意系统使用压力 , 并与所选比例阀的压力等级 3. 2 　快速切换时间 一致 , 这点与选用常规阀有所区别 。系统压与所选 在动态试验中, 压力飞升速率受到切换阀切换时 阀的压力等级相差越大则其有效控制电流占整个控制 间的影响, 有关标准中规定切换时间不大于被试阀响 电流的比例越低 , 由于阀本身滞环的影响 , 将使控制 应的 10 %且最大不超过 10 ms , 在图示切换单元中 精度大大降低 。 采用了插装阀 32 、换向球阀 33 , 由辅助泵 23 直接 3 . 3 . 3 　比例节流阀的选择 向其供油的方案 , 插装阀过流面积大 , 液阻小 , 动态 本系统中比例节流阀是作为泵试验中的加载装置 稳定性好 , 球阀式换向阀响应快 , 加之在动态试验中 而使用的 , 在通过阀的流量不变时改变输入电流意味 增加了辅助泵 23 的