GMT流动成型纤维取向研究.pdfVIP

维普资讯 第19卷第1期 高分子材料科学与工程 Vo1．19，N0．1 2003年 1月 POLYM ER M ATERIALSSCIENCEAND ENGINEERING Jan．2003 GMT流动成型纤维取向研究 张广平 ，戴干策 (华东理工大学聚合物加工研究室，上海 200237) 摘要 ：GMT材料流动成型后玻纤在平面 内发生取 向，导致模压件呈各向异性。本研究从成型后制品上取 样烧尽树脂 ，由扫描 仪获取 纤维数值 图像 ，用Photoshop软件将 图像 反相、增 强，再利 用 MATLAB软件 确定纤维取向分布 。研究表明，GMT单向流动成型时纤维沿流动方 向取 向，随流动距离增大，取向趋 向 更为明显 。而均匀双 向拉伸流动纤维取 向程度较小。与片材相 比，材料力学性能沿取 向方向增大，但垂直 取 向方向材料性能变差 。 关键词：GMT；流动成型；取向分布；图像处理 中图分类号：TQ320．666 文献标识码 ：A 文章编号：1000—7555(2003)01—0140—04 玻璃纤维毡增强热塑性树脂 (GMT)由于 响 ，并同时测定模压件力学性能以进行比较。 冲击强度高 ，加工方便 ，可回收利用 ，易于修补， 1 理论背景 无储存期等优点，在交通和建筑领域的应用越 来越广泛。成型 GMT制品是将片材裁剪为一 在纤维图像 的某一微小 区域上，如果存在 强度差异，即表明纤维有一定的方向性。将这一 定尺寸 (一般为模具表面积的 30 ～7O％)，预 热后置于模具内模压而成。成型过程中纤维随 强度差异以梯度形式表示 。梯度为一向量 ，因此 树脂熔体一起流动 。模具 的结构和布料的方式 它既有大小又有方向。在离散情况下，向量大小 AG和局部边缘方向 如下计算 ]： 会引起纤维取向及纤维与基体分离，使制品各 方向力学性能产生差异 ，并发生翘曲和变形 [1]。 △G一 (I△H I+ IzSVI)／z 因此 ，确定纤维取向和纤维含量分布 ，搞清其与 0=tan一(AV／AH)JI,r／z 模压条件的关系，对于合理设计模具和布料方 其 中△H 和AG是 由Prewitt算子确定 的中心 式是非常有意义的。 图像元 (即像素)的水平和垂直方 向的强度差 确定纤维取向分布的方法有交点计数法和 异 。当AG之值大于某一阈值时计算 并计数。 图像强度法L2]。交点计数法通过数扫描线和纤 纤维取 向分布频率按下式计算 ： 维的交点数得到取 向分布 ，此法只能测定清晰 H )一 k一 0l，2… ， 一 1 可辨的纤维 ；图像强度法是对获得 的纤维图像 三 N () I= 0 进行强度分析，然后再确定取 向分布 ，即使玻纤 式 中：——7c的等分数；N O(k)——在 (2k一1) 成束不可分辨也能适用 ，且精度更高[3]。GMT rrl2n ≤(2k+1)zrl2n和 △G≥f时所有计数 片材 由两层玻纤毡和三层聚丙烯 (PP)熔体交 点的总和。 替层叠，通过熔融浸渍制得 。流动成型后纤维与 GMT制品多为薄壁制品，纤维取 向分布 树脂仍呈层状结构，纤维在平面内取 向，烧尽树 是平面上 的，可采用二阶取向张量分量 ll，， 脂后纤维保持原来的形状 。本研究通过图像处