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高碳高钒高速钢、高铬铸铁的耐磨性分析.pdf
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中国高新技术企业
高碳高钒高速钢、高铬铸铁的耐磨性分析
。》文/马永杰汪洋
【摘要】 高碳高钒高速钢的耐磨性是高铬铸铁的3.3倍。VC显微硬度高、成团球状或团块状均匀分布在
坚硬的马氏体基体上,使高碳高钒高速钢在具有高耐磨性的同时,具有较好的冲击韧性,可以安全可靠的取
代高铬铸铁用作耐磨件。高碳高钒高速钢在冶金矿山行业有广阔的推广前景。
【关键词】高碳高钒高速钢耐磨性
高碳高钒高速钢是近十几年出现的一种新型耐磨材料。高碳高 2.3磨损失重与耐磨性
钒高速钢中南于钒和碳的含量较高,使合金中形成细小又极硬的 高碳高钒高速钢、高铬铸铁的磨损失重与耐磨性见表31
MC型碳化物(即VC),与其他高速钢相比,其耐磨性更高,是高速钢 表3磨粒磨损试验结果
未来发展的一个重要方向。我们针对高碳高钒高速钢与高铬铸铁磨
材精致掉号
粒磨损行为进行对比分析,为在实践方面扩大高碳高钒高速钢的应
l 2 j 平内 A 8
用范围,提高高碳高钒高速钢的实用性能提供理论依据。 蔫谈燕钒高运钢 3l5 333 336 328 S嘶 33l
1、试验方法 蔫铬铸铁 1025 “2i 1ll2 1086 243 1 00
1.1化学成分
高碳高钒高速钢、高铬铸铁的主要化学成分范围见表l。 铬铸铁的3.3倍,表现出很好的耐磨性能。
表1高碳高钒高速钢、高铬铸铁的主要化学成分(%) 2.4热处理工艺对高碳高钒高速钢组织和性能的影响
高碳高钒高速钢淬火后原铸态组织中的M6C碳化物几乎全部
l耪科 鞭 撇 错 V MO 孙 S p
消失,MC型碳化物呈颗粒状。淬火组织为:马氏体+未溶碳化物+残
}蔫羰蔫镀 :3旬5O孓08 05胡83 O一60 9弧12a 20—50 《 ≤ 《
l蔼速锶 2 e 0.甜 0昕 余奥氏体。M6C型碳化物在淬火加热时大部分溶解于奥氏体,在冷
I篙铬转铁 :6■30 4~03 O5一i 0 i90—21B l 0—20 《 ≤ ≤ 却过程中没有析出.而MC型碳化物在高温时有少量溶解,使其形态
2 0 0嚣 8∞ 发生变化。由不连续网状变为分散的颗粒状。这些变化对材料的耐
1.2试验过程 磨性及冲击韧性有重要的影响:M6C型碳化物溶解于奥氏体中,充
分发挥了碳和合金元素的作用,使钢在淬火后获得高碳高合金马氏
熔化在loo№中频炉上进行,浇注成Y型试块。高碳高钒高速
钢、高铬铸铁均进行相应的变质处理。试样冷却、清理后,进行热处 体。MC型碳化物由不连续网状转变为颗粒状,可以改善碳化物的形
理。高碳高钒高速钢采用1000℃淬火(空冷),500℃回火处理。高铬态,提高钢的韧性。
2.5高碳高钒高速钢高耐磨性原因分析
铸铁采用980℃淬火(空冷),300℃回火处理。用线切割机切成20x
20×120mm试样.在JB一300B冲击试验机与HR—150A型洛氏硬度计在磨粒
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