运用油田设备管理系统提高基层设备管理水平.pdfVIP

90 内蒙古石油化工 2010年第9期 运用油田设备管理系统提高基层设备管理水平 王兆芳 (中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司试采一厂) 摘要：运用设备管理系统，使设备管理工作流程规范化，实现设备精细化管理目标。建立设备管理 系统工作平台，日常设备管理工作在系统中实现。 。关键词：设备I管理I提高，基层，水平 中图分类号：TE42文献标识码：A 为了使设备管理适应市场经济发展需要，按照 理等等。下图为系统的操作界面： 生产经营和管理发展的需求，本着设备实物形态与 价值形态管理并重、生产经营过程管理与资产营运 管理相结合，中石化系统内投用了《油田设备数据库 系统》，2008年12月升级为《油田设备管理系统》。 l油田设备管理系统 1．1 系统概述 油田设备管理系统(简写为YTSB)是依据网络 发展的现状，在网络环境下实现设备分级管理的信 息自动化系统，是对油田设备购置、建档、运行、维 护、保养等活动实现自动化管理的一个平台。YTSB 系统的功能主要有三大块：协同平台、文档管理、设 备信息平台。针对油田设备管理的特点，我们主要运 用的功能为设备信息平台。该平台主要有21项功能 图l油田设备管理系统 设备信息平台 树，每个功能树下面还有具体的功能点。如：信息发 1．2 系统特点 布、部门组织机构管理、设备前期管理、基础数据管 油田设备管理系统具有：上下级系统无缝对接 于一些结构截面厚大，焊接节点复杂，拘束度大，钢 后立即用圆头敲渣小锤或半球形风锤锤击焊缝，锤 材强度级别高，使用条件恶劣的重要结构要注意焊 击时应注意施力适度，以免施力过大而产生裂纹。但 接应力的控制。控制应力的目标是降低其峰值使其 根部焊道、坡口内及盖面层与母材坡口面相邻的两 均匀分布，其控制措施有以下几种： 侧焊道不宜锤击，以免出现熔合线和近缝区的硬化 3．1尽量减少结构上焊缝的数量和焊缝尺寸。 或裂纹。高强度低合金钢，如屈服强度级别大于 3．2避免焊缝过分集中，焊缝间应保持足够的距 345MPa时，也不宜用锤击法消除焊接残余应力。 离。4．3用机械拉伸法减小焊接残余应力。 3．3减小焊接拘束度：拘束度越大，焊接应力越大， 4．4用温差拉伸法减小焊接残余应力。 首先应尽量使焊缝在较小拘束度下焊接，尽可能不 4．5用振动法来降低焊接残余应力。 用刚性固定的方法控制变形，以免增大焊接拘束度。 综上所述，在生产过程中，一定要了解焊接工 3．4采取合理的装配焊接顺序和方向：在焊缝较多 艺，采用合理的焊接方法和控制措施，以便减少和消 的组装条件下，应根据结构的形状和焊缝的布置，采 除焊后残余应力和残余变形。在实践中不断总结、积 取先焊收缩量较大的焊缝，后焊收缩量较小的焊缝， 累焊接经验，综合分析考虑各种因素，以保证产品的 先焊拘束度较大而不能自由收缩的焊缝，后焊拘束 焊接质量。 度较小而能自由收缩的焊缝。 [参考文献] 3．5对于焊接淬硬倾向较大的材料时，宜采用预热 法。 [1]王文翰．焊接技术手册[M-I．河南科学技术出 3．6尽量采用小的焊接热输入施焊。 版社，2002． 4对于焊后已经存在于结构中的残余应力，可以采 [2]陈祝年．焊接工程师手册[M]．北京：机械工业 取以下措施进行消除： 出版社，2002． 4．1对结构进行焊后热处理。 [3-1田锡唐．焊接结构[M]．北京：机械工业出版 4．2 用锤击法减小焊接残余应力：在每层焊道焊完