活性染料人造棉织物印花的工艺探讨.pdfVIP

34 2005“汽巴精化杯”第二届全国中青年染整工作者论坛 问题。 表2不同碱荆作用下人造棉织物印花得色K／S值 在BF型活性染料的人造棉织物印花中，我 碱剂种类———1矿——!塑坦堕皂鱼垒立—丁 们针对尿素用量问题进行实验研究，其结果见 表1。 表1不同尿素用量作用下人造棉织物的得色K／S值 注：染料为活性澄BF—GN，色浆组成按2．2所述，尿素 用量为1009／kg，汽蒸8min。 时，花纹处K／S值明显较高，再增加用量，其 K／S值虽有降低，但和用小苏打相比，K／S值 并不低，因此，可以认为，BF型活性染料对人 造棉织物印花宜用纯碱或硅酸钠作碱剂，用量 注：染料为活性橙BF—GN，色浆组成按2．2所述，碱剂少，易溶解。就色浆的稳定性而言，我们把三 为NaHG03209／kg 种最高碱剂用量、加有表面活性剂AES的色浆 从表1可看出，在同一汽蒸条件下，色浆 20℃放置24h后印花，其K／S值分别为6．90， 7．97，8。23。和新鲜色浆的印花K／S值(6．18， 中尿素用量在1509／kg以下，随尿素用量的增 7．50，8．12)相比，均未见降低。且剩浆仍保 加织物得色量增加并不明显，直到2009／kg时， 得色K／S值的增加才较为明显。这个变化在汽 持良好的流动性，未有结膜现象。说明硅酸钠 和助剂配合使用，色浆稳定性保持良好。 蒸时间短时有反映，在汽蒸时间长(如30min) 时几乎无反映。随着汽蒸时间的延长，即使不 ，．3表面活性剂对人造棉织物活性染料印 加尿素，织物的得色量也较高，延长汽蒸时间 花的影响 比加入尿素的作用更加明显。 为了考察渗透剂对人造棉印花的影响，在 作为助溶剂和吸湿剂的尿素，不仅对纤维 209／kg碱剂的三种色浆中各加入阴离子表面活 有膨化作用，而且尿素本身对染料和海藻酸钠 性剂AES39／kg，分别印花后测定的K／S值：小 苏打色浆的K／S值从5．90到6．18，纯碱色浆从 大分子都有吸附力，这对染料从浆膜向纤维转 移会可能有不利的影响。染料从浆膜向纤维转 6．80提高到7．50，硅酸钠色浆的K／S值从7．10 提高到8．23，均比不加AES有明显提高，比增 移的过程是一个复杂过程，它包括浆膜中染料 加尿素用量的作用明显。 向纤维表面的扩散、纤维表面染料向纤维内部 在一般的丝绸印花厂，间歇式汽蒸，时间 扩散等，如果仅提高纤维表面染料向纤维内部 可以较长，粘胶类织物用活性染料印花不存在 的扩散，前一个扩散不提高或提高较少时，织 尿素用量过大的问题。而在棉型印染厂，多为 物表观得色量反而降低。如表1中尿素用量在 连续式汽蒸，时间不可能达到20—30min，所以 1009／kg～1509／kg的情况。而时间的影响则不