输气管道阴极保护电绝缘装置失效检测和预防--以中国的石油西南油气田公司金山输气站绝缘装置为例.pdfVIP

输气管道阴极保护电绝缘装置失效检测与预防 ～以中国石油西南油气田公司金山输气站绝缘装置为例 曾刚勇 西南油气田公司输气管理处 摘 要：没有电绝缘就没有阴极保护保护，电绝缘装置的作用是保障有限长管道上阴极保护的电流密度充分有效，同时隔 断其它相连的金属设备或构筑物的电连接。由于实际生产中管道输送的气质中包含卤水及沉积物会吸附在管道金属内表面，形 成导电介质，造成绝缘装置的漏电导致阴极保护失效。对生产中绝缘装置电性能检进行检测，个案分析研究，提出了绝缘装置 失效后的危害及应对措施。 关键词： 管道绝缘失效积垢物 阴极保护电流密度腐蚀控制 1．引言 埋地输气管道大多采用了阴极保护加涂层对管道实施保护，而阴极保护则是给被保护管道施加电流，使管道表面不断的得 到电子而产生极化，极化结果是使管道表面电位负向偏移到～O．85至1．2v csE从而抑制管道腐蚀。由于长距离的输气管道沿线 设置有输气站场等不需要或不能保护的设备装置，为了防止阴极保护电流的漏失和管段与管段之间造成干扰腐蚀，所以在管道 与设备装置之间、管段与管段之间采取了电绝缘措施。绝缘装置的作用就是阻断管道上的阴极保护电流流入与其相连的金属设 备或构筑物上，阻断受干扰管段杂散电流流入其它管段。从六十年代埋地输气管道实施阴极保护开始，管道沿线就采用了绝缘 装置来阻断阴极保护电流的漏失，当时主要采用的是组装式绝缘法兰装置，其主要采用聚乙烯或环氧树脂胶木衬垫作为绝缘材料， 由于绝缘法兰是多个绝缘散件组装而成，在大口径绝缘法兰组装好后，存在因受力不均匀或在运输过程中振动而造成法兰漏气， 再就是因某个绝缘垫片挤压坏而造成漏电等问题。九十年代初，开始采用了绝缘头代替绝缘法兰，高压绝缘接头采用整体挤压 焊接形式，其主要采用绝缘垫或有机化合物垫板作为绝缘材料，具有绝缘性能好，现场安装方便等特点。在目前输气管网中大 多采用的是绝缘头装置来实现电绝缘，达到提高管道阴极保护效率和隔断杂散电流干扰的目的。 2．绝缘装置的失效检测 绝缘装置出厂前通过了严格的绝缘检测试验，安装后检测比较困难。绝缘装置会受到安装位置、管输介质、管道外围金属 构筑物等因素的影响，导致阴极保护电流增大，管道保护效率降低等绝缘装置失效的现象。下面以中国石油西南油气田公司金 山输气站绝缘装置失效为例进行检测分析。。 2．1绝缘装置失效的现象 4m 金山输气站是麻柳场气田进气的集输站，日输气量100×103，共有4条输气管线，建有一座阴极保护站，分别向“威 五线”、 “麻金线”、 “金沙线”“麻金线”四条管线送电，在各条管线的进出站端安装有绝缘头装置。从表l中可见绝缘头 失效后阴极保护系统的现象。 表1 绝缘头失效后阴极保护测试数据统计表 项目 威血二扛 威五金粟 金沙线 麻金线 管线长度km 15．7 21．5 37．8 48．6 投运(年) 2003 2003 2003 2004 失效(年) 2005 2005 2005 2005 装置失效前A 1．50 1．10 O．30 0．80 装置失效后A 7．50 6．60 1．0 5．20 保护端电位v 1．25，o．60 0