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QC工程图 有关承认书之说明 材质 进料 依据工单采购生产物料 材料规格、 数量 每批 全检 目测 采购单 采购 外观 尺寸 入库 材料之妥善保存及入帐 数量 入库单 仓管 产品外观 数量正确且包装符合客户要求 1:每份承认书都要附样品.2.工程留一份存档，发一份给品保/二份资材采购。（其中一份采购传交供应商）--（厂商共送四份） 符合SIP要求 符合SOP要求 1H/次 1H/次 生产日报表 首件确认记录表 IPQC巡检日报表 生产日报表 首件确认记录表 IPQC巡检日报表 制程控制程序 产品检验程序 采购控制程序 数量准确且规格符 合要求 N/A 参数正确 依客户要求作业，需附相应出货检验报告及客户要求资料。 确保生产材料之品质 N/A 将品质完好之成品发送给客户 产品数量 包装 进料检验 （原材料） 进料检验单 进料检验程序 IQC 卡尺 仓库管理作业指示 制程控制程序 产品检验程序 制造指示图 与材料承认书要求及样品一致 按AQL0.65 1.0的标准抽样 制造指示图 采购单 电子秤 电子秤 切割机 钢尺 刷 板 将卷料加工成张料 450×210mm 表面加工 N/A 不可有麻点、划伤现象、纹路要均匀 生产日报表 QC1检验报表 制板 显影 / 烘烤 曝光机/烤箱 感光胶烘烤温度85℃，时间为40分 显影烘烤温度120℃，时间为40分；不可有感光胶点、长刺、显影不良现象 目测 生产日报表 QC1检验报表 制二课人员 制二课人员/LQC 电镀 参数 厚度 产品成型 不可有鼓起、脏点、麻点现象 药水温度52℃，浓度28比重， 烘干温度55℃，时间40秒 0.05mm(依客人要求) 依客户要求检验厚度 千分尺 温度计/ 比重计 表面处理 表面检验 撕片 不可有移位、掉字现象 全检 生产日报表 首件确认记录表 IPQC巡检日报表 制程控制程序 产品检验程序 制程控制程序 产品检验程序 成型裁切 成型 刀片/冲压机 电镀人员/主管 制三课人员/IPQC 制二课人员/QC1人员 制三课人员/IPQC 首件确认记录表 IPQC巡检日报表 首件确认记录表 IPQC巡检日报表 制一课人员/IPQC 确保品质质量 外观 包装出货 QC3检验报表 产品检验程序 QA/业务 发票 QC3人员 制程控制程序 规格正确 钢片表面无刷板前留下的字体痕迹,无电镀渗透产生的凹点 参数正确,显影后字体边缘无多出的缺口,字体内不可有杂质,感光胶厚薄均匀 按照图纸/规格要求测量产品长度/宽度； 与机壳实配，不能超出规定范围 不可有麻点、脏污、长刺、划伤、变形、掉色现象 1.产品表面无电镀凹\凸点,麻点必須≤0.2㎜，每PCS最多有2个且距離须在10㎜以上。 2.产品表面有无电镀污点。 3.字体边缘无毛刺。 4.产品表面无划伤\刮痕或因钢片刮伤导致的痕迹。 5.产品边缘无翘\鼓起\字体表面无条纹状凸/凹现象 6.用3M610胶带与产品相粘，以垂直方向使用1秒的速度将胶带拉掉後产品无掉色 不可有麻点、漏胶、掉字、毛刺、移位、色差、脱层现象 1.产品表面无电镀凹\凸点,麻点必須≤0.2㎜，每PCS最多有2个且距離须在10㎜以上。 2.产品边缘不可有溢胶。 3.产品字体不可有缺少。 4.字体边缘无毛刺。 5.产品字体不可有偏移。 6.颜色与样品一致,如有限度样品,颜色不可超出限度样品,。 7.拿实验片的两端180°折弯不可有表层Cr翘起现象。 .产品字体不可有缺少、偏移。 不可有因电镀缸内有杂质而造成的凹凸点 保护膜不能有未冲断或裁切未断现象，产品不可有毛边、冲偏、冲坏现象 符合SIP要求 数量准确且规格符合要求 料号: ** 适用于所有产品 ** 工廠(生产基地):允昌集团,富凯五金制品（深圳）有限公司 流