改进无氧铜材的生产工艺.pdfVIP

维普资讯 · 46· 甘肃有色金属 1997年第 {期 改进无氧铜材 { Ll，67 ／广 聂铁安 f白韫有色金属公司 丽面：F 甘肃白银 73。90。) 摘 要 TUI无氧锕是纯铜中纯度最高的盎届一含锕量大于99．97％，在实际生产 中无氧铜材成 品的吉氧量是周扰我厂生产时主要问题 ，由于加工过程中工艺条件 的限制+经常出现部分成 品fi-氧 量超标等质量 问题 一降低 了生产成 品率 ．使其生产成本增高．也给用户 的使甩带来 了一定的凰难和 损失一为此 关键词 在电真空器件 中，无氧铜常用作导电和导热 前 言 材料 。如 X光管的阳极和大功率人工冷却发 无氧铜有很好地导电、导热性，耐腐蚀， 射管的板极等 由于必须使 电子轰击后产生 易于焊接 ，极好地塑性 ．使热 冷压力加工 的大量热能迅速散发带走 ，就要求材料的导 性能优异。 电、导热性质 良好 ，否则 ，散热差就会严重 无氧钢材是重要 的电子管外壳材料 ．在 影响电子管的使用寿命 实践证明，无氧铜 大功率的电子曾和微波管中广泛地被用作 阳 纯度越高 ，导电、导热性能就越好，微量的 极、谐振腔结构和集 电极材料 调速管和放 杂质也会对导 电、导热性产生很大影响。具 电管的膜 片及磁控管 的零件 等需用无氧铜 体地讲 ，在实际生产中，铸皖的化学成份应 板、带材与玻璃直接封接 。 附合 国家标 准的规 定，即 GB5231--85中 国内从六十年代开始大批生产无氧铜， TUI的规定 ，见表 1。 普遍采用的方法是将精选的电铜，投^炉体 1．2 含氯量 ． 能密封的工额感应电炉 内熔炼，炉内用锻烧 要求内部古氧量极低。这是因为在电子 木炭复盖，经半连续浇铸 ，铸成铸绽。最后 管生产中，零件的生产、装配、封接和加工 按用户要求 ，经压力加工 ，制成各种材料供 等要在还原性气氛中进行 ，如果铜中含氧，则 电真空行业 。我厂无氧铜板、带材的生产也 一 般氧化亚铜 (CuO)形态存在 ，氧化亚铜 沿用此法，在初期生产 中．部分成品存在吉 在还原性气氛中 (其 中含有 Hz、Co等气体) 氧量超标等质量 问题 ，一直影响着无氧铜材 加热时，氧或一氧化碳等还原性气体能在高 的成材率和销量。1994年底通过 了解用户的 温下渗^固体铜中与氧化亚铜发生如下还原 使用，针对实际生产 中无氧铜的含氧量部分 反应 ： 超标问题，对生产工艺进行了改进 ，从而使 Cu2O十H2—2Cu+H0十 无氧铜材的生产量和销售量大幅度提高 CuO+CO=2Cu十CO。+ 生 成 ．的水蒸 汽 (HO)或二 氧化碳 1 TUI无氧铜材质的一般要求 (CO)不溶于铜 ，而本身产生一定压力以求 1．1 纯度 TUI无氧铜需要较高的纯度