超精密磨削用树脂结合剂砂轮的特性和使用方法.pdfVIP

维普资讯 9 · Abrasives News NO．1．20o5 · 超精密磨削用树脂结合剂砂轮的特性和使用方法 1．超精密磨削要求的加工品质和砂轮的要素 和 由粒径2Onm作固体润滑剂的效果为特点的砂 作为超精密磨削加工用砂轮多使用微粒金刚 轮 。 石砂轮，除镜面磨削用途外 ，也可作为手机 、数码 超精密磨削用 T_REx砂轮，活用其特性，即 相机等+2oo以下的小型非球面透镜成型模具加 便是微粒 ，切屑的附着也很少。还 由于耐磨耗性 工用砂轮。这些模具由于是用作光学玻璃的热压 高 ，适于硬质合金制非球面透镜成型模具等要求 成型，大多是硬质合金和工程陶瓷制成的。另外 ， 形状精度高的磨加工。图1示出加工用砂轮和图 也在进行着用微粒金刚石砂轮进行磨削加工直接 2示出的硬质合金非球面透镜模具的加工例。 获得非球面透镜的试验。这些磨加工所使用的金 刚石粒度 目前多为 1500～3000 左右，可获得形 状精度 0．1btm 以下，表面粗糙度 Ry40nm左右的 加工精度。这些作为要求精度不太高的民生用光 学透镜的磨削已达到实用化 ，可尚未达到要求更 · 加工物：硬质合金 高精度的大型非球面透镜的要求精度。 今后对微粒金刚石砂轮要求的要素，需对超 · 形 状 ： 微金刚石磨粒作固定磨粒使用时的磨粒特性进行 研究。另外，其基本要素要考虑构成微粒金刚石 · 加工条件：砂轮轴转数 32000min 砂轮的磨粒 、结合剂、填料等各个原料，不阻碍健 工件轴转数 800min 全地磨削加工，高精度的均匀分散技术的开发也 进给量 1mm／min 很重要 。 切入量 0．5btm 超精密加工用磨床的现状可说是最小切入设 砂轮 SD2500直径 +15mm 定值几年前 100nm为极限，可最近已制出更高精 磨削液 润滑剂 CN50 度的最小分辨能为 lnm，象限也调整到最小限度 · 加工机床 ：ULG一100A(HC) 的磨床。虽然以往一直制造着粒度6000 以上的 · 加工精度 微粒金刚石砂轮 ，可在最小切入设定值 100Bm的 形状精度0．O84 m 磨床上尚未得出超微或近似超微微粒金刚石砂轮 的整形 ·修整及进行健全磨削的加工条件。今后， 在更高精度磨床上的实用例会不断出现，加强微 粒金刚石砂轮的规格和加工条件等的研究及推进 其实用化。以下就正在实用化的超精密磨削用树 脂结合剂砂轮的加工实例及作为使用技术所必要 的整形 ·修整方法加以论述。 2．T-- REX 表面粗糙度 0．044 otry 爆炸法金刚石 (CD)是用爆炸压缩法合成 的 粒径 5nm，近似球形的超微粉体金刚石。以该 CD 为核，用石 墨屑覆盖制造 的石 墨 ·爆炸金刚石 (GCD)，其粒径约为20nm。 T_REX砂轮是使石墨 ·爆炸金刚石 (GCD)均 匀分散于树脂结合剂中的砂轮 ，有金刚石的高耐 磨耗性和高热传导性的冷却效果