一种连续冻胶纺丝法制备超高相对分子质量聚乙烯纤维的方法及超高相对分子质量聚乙烯纤维.pdfVIP

高科技鲜维与应用 第36卷 min；对预成型坯料进行预塑 ，使模压料成型； 米纤维膜 。本发明纤维表面的功能化基 团以化学 随后采用随炉降温的方式降温到180℃以下时， 键与基体结合，结合力强，材料热稳定性高，可 将模压成型后的复合材料连同模具一起取出，随 分离和可回收，制备过程条件温和，可作为水体 室温冷却，制得聚乙烯纤维聚酰亚胺耐磨复合材 中去除重金属离子或有机污染物的吸附剂。 料。本发明工艺方法简单，成本低，对环境无污 专利申请号：CN201010158478．9公开号：CNlO1797481A 染，制得的稀土改性聚乙烯纤维聚酰亚胺复合材 申请人：哈尔滨工业大学 料具有很好的力学性能和摩擦学性能。 专利申请号：CN201010135901．3公开号：CN1O1787208A 一 种用于导电纤维断裂的 申请人：上海交通大学 检测报警装置 一 种连续冻胶纺丝法制备超高相对分子 本实用新型涉及一种用于导 电纤维断裂的 质量聚乙烯纤维的方法及超高相对分子 检测报警装置，其包括暗箱、连接在暗箱相对侧 质量聚乙烯纤维 面外部的电光源和报警器本体、设置在暗箱 内侧 面上的聚光筒和光电管以及遮光器；所述 电光源 本发明涉及一种连续冻胶纺丝法制备超高相 与聚光筒安装在暗箱的同一侧面上，所述聚光筒 对分子质量聚 乙烯纤维的方法 ，该方法包括如下 与光 电管正对布置 ，且两者的中心轴线在 同一直 步骤：① 向能提供至少1OOOs一1的剪切速率的解 线上；所述遮光器垂直安装在聚光筒与光 电管之 缠釜 内连续通入超高相对分子质量聚 乙烯 的粉末 间，并开有轴 向布线通孔，所述导电纤维穿过布 和助剂，所述助剂至少包括溶剂 以使得所述超高 线通孔与后续工艺设备连接 。本实用新型结构简 相对分子质量聚乙烯的粉末在所述溶剂 中、氮气 单，工作灵敏、可靠，只要导 电纤维发生断裂， 保护和所述解缠釜提供的剪切力的作用下形成乳 立即可发出报警信号，使工作人员可及时排除问 液状的混合液；②将所述混合液连续通入到高剪 题，确保产品的质量。 切分散乳化泵中进行第二道剪切；③将经过步骤 专利申请号：CN200920230982．8公开号：CN201530881U ② 的混合液的一部分作为原液直接和连续地喂入 申请人：常州灵达特种纤维有限公司 螺杆挤 出机 中，并按照冻胶纺丝法的常规工序获 得所述的超高相对分子质量聚乙烯纤维，同时， 超高强聚乙烯纤维、碳纤维及芳纶牵伸箱 所述混合液的剩余部分循环回所述解缠釜内。根 据本发明所获得的成品纤度的不匀率低。 本实用新型公开了一种超高强聚乙烯纤维、 专利申请号：CN201010124394．3公开号：CN101787576A 碳纤维及芳纶牵伸箱，包括箱体和箱盖，电加热 申请人：常熟绣珀纤维有限公司 器 ，离心风机 ，进丝 口，出丝 口，循环风出 口与 循环风进 口构成，进丝 口与出丝 口分别设在箱体 功能化壳带状二氧化硅 的侧壁上，所述牵伸箱 内有多个静压室和多个稳 纳米纤维膜的制备方法 压室，静压室与循环风出口端相连