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冲裁力和压力中心的计算

教 案 年 月 日 编号:10 班 别 08秋模具班 班 班 班 日 期 9月22日1、2节 月 日 节 月 日 节 月 日 节 课 题 冲裁力和压力中心的计算 目 的 要 求 1、让学生能过通过翻阅资料对冲裁力和压力中心进行计算 2、了解降低冲裁力得方法 重 点 冲裁力和压力中心进行计算 难 点 冲裁力和压力中心进行计算 教 学 过 程 组织教学 清点学生人数,填写《教室日志》。 旧课复习 通过提问学生,简单复习上节课的内容。 三、导入新课 将冲裁件的排样图设计好了以后,必须要进行冲裁力和压力中心的计算才能选择出适当的压力机。 四、新课教学 冲裁力和压力中心的计算 1、冲裁力的计算 ?冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力,它是随凸模进人材料的深度(凸模行程)而变化的,如图3-24所示。 用普通平刃口模具冲裁时,其冲裁力F一般按下式计算: 式中 F——冲裁力; L——冲裁周边长度; t——材料厚度; ——材料抗剪强度; K——系数。系数K是考虑到实际生产中,模具间隙值的波动和不均匀、刃口的磨损、板料力学性能和厚度波动等因素的影响而给出的修正系数。一般取K=1.3。 ????为计算简便,也可按下式估算冲裁力: 式中——材料的抗拉强度。在冲裁结束时,由于材料的弹性回复(包括径向弹性回复和弹性翘曲的回复)及摩擦的存在,将使冲落部分的材料梗塞在凹模内,而冲裁剩下的材料则紧箍在凸模上。为使冲裁工作继续进行,必须将箍在凸模上的料卸下,将卡在凹模内的料推出。从凸模上卸下箍着的料所需要的力称卸料力;将梗塞在凹模内的料顺冲裁方向推出所需要的力称推件力;逆冲裁方向将料从凹模内顶出所需要的力称顶件力,如图所示。生产中常用下列经验公式计算:卸料力推件力 ???????????顶件力 ?????????????式中 F——冲裁力; 图2.6.1 卸料力 推件力和顶件力——卸料力、推件力、顶件力系数,见表; ???? n——同时卡在凹模内的冲裁件(或废料)数。 ???? ???? 式中 h——凹模洞口的直刃壁高度; ????t——板料厚度。公称压力压力机的公称压力必须大于或等于各种冲压工艺力的总和Fz。Fz的计算应根据不同的模具结构分别对待,即 ???? 采用弹性卸料装置和下出料方式的冲裁模时 ???????????????????????????????? ???????????????????? ???? 采用弹性卸料装置和上出料方式的冲裁模时 ??????????????????????????????? ???????????????????? ???? 采用刚性卸料装置和下出料方式的冲裁模时 ??????????? ??? 一、 冲压力:   冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。   P冲压=P冲裁+P卸料+P推料(P顶件)   冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。  1、 冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:   A.材料的抗剪度 。   B.材料的厚度,C.冲裁件的轮郭周长。   D.冲裁间隙。   E.刃口的锐利程度。   F.冲裁速度及润滑情况。  2.冲裁力计算:     P冲=Ltσb   其中:P冲裁-冲裁力   L-冲裁件周边长度   t-板料厚度   σb-材料强度极限 3、 卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力   Px=KxP冲 其中Kx-卸料力系数 4、 推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力Pt=KtPn   Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数  5、 顶件力:顶件力Pd--将工件或废料的从凹模洞口逆着冲裁方向项出所需的力。     Px=KxP    Pt=KtPn    Pd=KdP    其中:Px、Pt、Pd--分别为卸料力、推件力和顶件力。       Kx,Kt,Kd分别是上述三种力的修正系数,       P——冲裁力;       n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数,锥形出口无工件卡住,故Pt=0,不计算推件力。  6、总的冲压力选择压力机吨位时,冲压力计算要根据冲模的具体结构考虑其计算方法。   1) 刚性卸料装置自然落料方式:Pz=P+Pt=P+KtPn   2) 主要性卸料的和主要性顶料装置:Pz=P+Pa+Pd=P+KxP+KzP   3)主要性缺卸装置自然落料方式:Pz=P+Px+Pt=P+KxP+KtPn   Pz——总的部裁力即是压力机就给的

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