金属塑性成形三维有限元数值模拟技术应用.pdfVIP

2010 年第 21 期 NO.21.2010 （总第 156 期） （CumulativetyNO.156） 金属塑性成形三维有限元数值模拟技术的应用 张 华 （湖南机电职业技术学院，湖南 长沙 410151） 摘要：文章阐述了三维有限元数值模拟技术在金属塑性成形 门真正的科学。通过数值模拟，可以回答经验设计时无法回 中的应用和发展趋势，通过实例介绍了 DEFORM3D 数值模拟 答的问题，了解金属塑性成形的全过程，包括金属成形过程中 软件的应用及模拟中的注意事项，有助于更深入地研究、推广 各阶段材料的填充情况、材料变形的趋势、材料内部的应力、 和应用三维有限元数值模拟技术。 应变、应变速率、成形载荷及速度矢量场。这对金属塑性成形 关键词：金属塑性成形；三维有限元；数值模拟技术；有限元 工艺设计、模具设计、金属毛坯的设计、压力机的选择以及成 法；DEFORM3D 形质量的控制等具有很大的现实意义。因此，国际国内许多 中图分类号：TG376　　　　　　文献标识码：A 学者都对塑性成形过程的数值模拟进行了大量的研究，并取 文章编号：1009-2374 （2010）21-0082-02 得了许多研究成果。 国内具有代表性的有：江雄心等人对空心直齿圆柱齿轮 近年来，随着计算科学的快速发展和有限元技术应用的日 的精锻成形过程进行三维刚塑性有限元模拟和实验研究，得 益成熟，数值模拟技术模拟分析金属在塑性变形过程中的流动 出了直齿圆柱齿轮精锻过程的金属流动规律和变形力学特 规律在现实生产中得到愈来愈广泛的应用，不仅大大缩短了模 征，揭示了直齿圆柱齿轮精锻过程的变形机理；肖红生和吴希 具和新产品的开发周期，降低了生产成本，提高了企业的市场 林等人探索了温锻精密成形数值模拟的方法和实现途径，运 竞争能力，而且有利于将有限元分析法和传统的实验方法结合 用三维有限元分析了棘爪零件的温锻成形工步，并用模拟结 起来，从而推动现代制造业的快速发展。在锻造成形中，大多 果指导了该零件的成形工艺和模具设计；陈泽中进行了直齿 数变形过程由于不能简化成二维变形过程进行处理，所以有限 圆柱齿轮镦挤精锻模拟；寇冠清对直齿圆柱齿轮冷精锻成形 元法数值模拟在锻造成形中的应用以三维模拟分析为主。 过程进行了三维大变形弹塑性有限元数值模拟，对闭式模锻 预锻及以闭式模锻、孔分流及约束分流为终锻的两步成形过 1　三维有限元数值模拟技术的应用 程的金属流动情况进行了数值分析，为此类工件的锻造提供 有限元法数值模拟在锻造成形中的应用最早是进行二维 了参考。 的模拟分析。二维模拟分析技术发展比较成熟，经过适当简 2　DEFORM3D 数值模拟软件简介 化，能够模拟普通的平面应变、应力和轴对称成形等较简单问 题。但生产中，大多数零件形状比较复杂，影响因素多，如果仍 目 前，在 塑 性 体 积 成 形 有 限 元 分 析 领 域，DEFORM 然作为平面或轴对称问题来处理，所得结果与实际相比会有 (Design Environment for Forming) 系统是世界上较流行 较大差距，进行三维有限元模拟是解决此类问题的有效途径。 的实用商业软件，它包括二维有限元分析软件 DEFORM- 数