ATF-1500假捻机IAD落纱飘丝分析和设备优化.pdf

第26卷第5期 聚酯工业 V01．26No．5 2013羽 PolyesterIndustry Sep．2013 doi：lO．3969／j．issn．1008．8261．2013．05．015 丁启超 (江苏盛虹科技股份有限公司，江苏吴江215228) 摘要：落纱飘丝的原因是粗旦多孔丝摩擦阻力大，吸丝风力小，吸嘴吸力不足等。设备改造是将油轮导纱器单片改为双片， 80。导向角优化成1lOo和160。。吸丝风机传动皮带张力调整为(20±5)N。加强吸丝口密封，制风机压力控制在25～35kPa。 将吸嘴的通孔改造为锥孑L，增大其气流孔径等。落纱飘丝由改造前平均14根降低至1—2根．真正实现了机台无人落纱。 关键词：涤纶；假捻；设备改造 文献标识码：B 文章编号：1008-8261(2013)05抛50旬3 中图分类号：1Q342．21 械阀门，夹盘闭合固定住纸管；g．AD凸轮继续转 0前言 动，带动卷绕架处于回程状态，卷绕罗拉带动纸管转 IAD是一种以锭位落纱为单位，进行自动落丝 动；h．打尾臂电磁阀接到信号，电磁阀打开，气缸动 处理的装置，在生产中实现了从存放纸管、输送纸 作，打尾勾将丝挂到纸管上；i．横动割刀割断尾丝， 管、纸管固定、吸丝、打尾、挂丝、卷绕、落卷全自动化 吸嘴盖闭合。整个动作时间为10s。IAD单锭位结 控制，锭位之间落纱时间仅为10s，极大提高劳动生 构如图2所示。 产率和机台运行效率。但在实际生产中，生产粗旦 多孔丝时，IAD落纱容易飘丝，飘丝后丝条堆积在油 0．45 MPa 轮前导丝器处，造成断头。飘丝现象严重制约了设 备的应有性能，离实现无人自动落纱尚有一定距离。 1认D的工作原理 IAD的驱动系统是利用齿轮马达和压缩空气做为 动力，实现功能转化。在A侧和B侧的过滤柜里分别 安装—个IAD用齿轮马达，相互之间用链条传动，分别 传到AD轴上，单锭位控制是通过棘轮传动带动各部件 进行动作。棘轮的开关动作是由电磁阀控制各气缸动 图l nD各气缸压力示意图 作进行控制，只有夹盘气缸的开关动作是由机械阀控 of schema6c IAD的ch Fig．1 diag他m cyIinderpr咖re 制气缸动作进行控制。吸嘴供压力为0．45hⅡ)a；打尾 存器 臂、气缸、油轮气缸的供压力为0．4Ⅷ)a；夹盘气缸的供 压力为0．6Ⅷ，a。IAD各气缸压力示意如图l。 IAD的单锭切换流程：a．丝卷达到满卷时间时 吸丝风机打开，AD主动轴电机转动；b．油轮气缸和 吸嘴气缸电磁阀动作打开气缸将丝吸进吸嘴；c．与 丝卷的连接端被横动盖板上的割刀切断；d．AD电 磁阀引导其气缸打开使棘轮带动AD凸轮转动，凸 轮实际轮廓线带动卷绕架抬起；e．夹盘塑料凸轮通 过顶杆打开夹盘机械阀门，夹盘打开，丝卷自由滚至 落纱轨道上；f．回程时，凸轮通过连杆使纸管架至相 图2 IAD单锭位结构 LAD st邝cture