以多晶硅线切割废料为主要原料制备碳化硅陶瓷的研究.pdfVIP

第34卷第1期 《陶瓷学报》 V01．34．No．1 2013年3月 JOURNALOFCERAMICS Mair．2013 文章编号：1000-2278(2013)01--0061-05 以多晶硅线切割废料为主要原料制备碳化硅陶瓷的研究 周健儿 冯勇 肖卓豪 (景德镇陶瓷学院材料科学与工程学院，江西景德镇333403) 摘要 以多晶硅线切割废料为主要原料、添加适量碳化硅粉，经1420℃真空烧制获得了碳化硅陶瓷材料。研究了碳化硅粉加入量对 碳化硅陶瓷制品体积密度、气孔率和抗折强度等性能的影响。研究结果表明：随碳化硅粉添加量的增加，材料的气孔率逐渐增大、 体积密度和抗折强度则呈现先增大后变小的趋势；当碳化硅粉的加入量为10wt％时，试样的体积密度达到最大值2．259，cm3，抗折 强度达到最大值99．8MPa。 关键词碳化硅陶瓷；多晶硅废料；气孔率；抗折强度 中圈分类号：TQl74．75文献标识码：A 硅陶瓷的生产成本，另一方面也为多晶硅线切割废料 0引言 的再利用提供新的研究思路。 1实验过程 随着国际社会对太阳能光伏产业投入的不断增 加，太阳能用多晶硅生产进入了高速发展时期。数据 表明近几年来全球太阳能级多晶硅每年以40％～50％ 1．1实验原料 的增长率迅猛发展酬。我国是太阳能光伏产业发展最 试验原料主要为多晶硅线切割废料、碳化硅粉料 以及酚醛树脂等。其中碳化硅粉料(325目)与酚醛树 快的国家之一，据统计在2007—2009年间共有17个 省市规划了35个大型多晶硅项目，初步统计产能已 脂均为工业一级原料，多晶硅切割废料由江西威富尔 新能源科技有限公司提供。切割废料的扫描电子显微 超过5．5万吨，预计到2011年中国的光伏多晶硅产 量将占世界总产量的34％左右151。 图片和X射线衍射谱分别如图l和图2所示。从图l 在光伏多晶硅的生产过程中，需要将高纯的晶体 中可以看出废料的颗粒度非常细小，进一步的激光粒 硅锭切割成硅片。一般以碳化硅为切割磨料，采用线 度分析表明其平均粒径约为7．351山m；由图2可知废 切割方式进行加工。切割时硅锭中约44％一52％的料的主要成分为硅和碳化硅。 晶体硅被切磨成硅粉，与碳化硅磨料以及切割液共同 1．2实验配方 形成切割料浆[61。当前对于切割料浆的回收利用一般 本实验采用线切割废料为主要原料制备碳化硅 仅限于其中的切割液和碳化硅磨料，而对于料浆中高 陶瓷，其工艺原理是在保护气氛下使金属硅粉熔化并 纯硅的回收方法尚未成熟。因此切割料浆经回收后的 填充于碳化硅颗粒之间的间隙，实现碳化硅陶瓷的致 残渣中含有大量硅粉、未分离彻底的碳化硅磨料以及 密化。因此试样中硅粉与碳化硅的相对含量是影响材 因缺乏磨削能力而丢弃的碳化硅颗粒，该部分残渣由 料制备与性能的决定性因素，本实验通过改变碳化硅 于缺乏利用价值而往往作为工业废料直接丢弃[7-91。 的加入量来间接调节配方中金属硅的相对含量，以研 本文以多晶硅线切割废料为研究对象，通过加入 究不同的碳化硅加入量对试样性能的影响，所制定的 适量碳化硅粉和添加剂探讨利用其作为主要原料制 试验配方如表l所示。 备碳化硅陶瓷的可能性，其目的一方面在于降低碳化 1．3实验工艺 收稿日期：2012-07--04 万方数据