关于煤矿液压设备的维护.pdfVIP

工业及工程技术 熊文家 东滁爆业袋：H云南曲靖f1550{)《J 摘要：随着煤矿开采机械化水--F的不断提高，液压设备在煤矿使用的比例越来越高。由于井下作业环境的恶劣．致使煤矿液压设备经常发生故障， 严重影响了生产效率，增加了维护成本’因此，确保液压设备的正常工作，掌握有关预防措施进行液压设备的维护保养是十分必要的，笔者分析了工作环境 和条件对液压设备的危害，阐述了控制危害的相关措施。 关键词：液压设备环境危害控制措施维护管理 1、矿山井下液压设备工作条件和环境 降低。在选择合适粘度液压油的同时，也要根据液压设备的具体工 工作条件和工作环境对液压设备的正常运作和维护都会产生一 作环境和系统工作、压力、流量特点选择好液压油的粘度指数、消泡 定程度的影响，尤其是矿山井下工作条件和环境的特殊性：首先，矿 性、抗氧化性和抗磨性能。 山井下的工作环境相对的封闭，通风不良t第二，炮烟矿粉的浓度比 3．2控制液压系统油温 较高，而且炮烟中类似一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮等有害气体的 冷却器是控制系统油温度过高的重要手段。液压设备，牙轮钻 成分比较多；第三，井下的空气潮湿，而且出现顶板淋水的现象。这 和探矿钻机虽然很多都是移动设备，但f．作时是固定的。亡艺生产 些都会对液压设备产生危害。 中需用水或高压风冲孔和冷却钻头，在这些设备油箱中安装水冷却 管道控制油温。铲运机是移动工作设备，液压系统配有风冷装置，但 2．工作环境和条件对液压设备的危害 是在生产中不能满足使用要求，连续运行3h，油温上升到80c以上， 2．1环境相对封闭通风不良的影响 而且噪声、振动很大。当时解决的方法就是停机等待自然冷却。经过 矿井下使用的液压设备一般均为移动式液压设备，油箱设计较 对其系统装置分析，其静液压轴向柱塞变量泵流量为60L／min，输出 小，除铲运机设有风冷装置外，其它均无冷却装置。使用中经常出现 油I=l高压胶管Dgl9mm。适合系统要求。可是泵输出高压胶管接头 液压油温度升高：(1)油温升高导致油膜强度降低，润滑性能下降，运 通径Dgl2mm。很显然，胶管节头在系统中成了节流孔，是铲运机产 行摩擦力增加：(2)油温升高液压油粘度降低，内泄漏增大，泵、马达 生噪声振动和油温升高的症结所在。将通径Dgl9mm的高压胶管改 容积效率降低，噪声增大，阻尼孔流量不稳定使系统操作不稳，产生 误动作；(3)油温升高，加速密封件老化、液压元件热变形，使之配合 用改造后系统噪声振动明显减少，设备运行4h油温可控制在55℃以 精度降低。 内，基本满足了铲运机连续生产油温不超标的要求。 2．2炮烟有害气体和矿粉粉尘炮烟的危害 3．3加强液压设备的维修 粉尘炮烟进入液压系统造成的污染是灾难性的，造成液压设备 维修液压设备更换系统元件是炮烟粉尘进人系统的直接途径， 故障达到系统故障率的80％以上。 因此须加强维修管理：(1)安装精密的空气滤清器：(2)安装入孔清理油 液压元件中的间隙一般很小，污染油液中的固体颗粒会磨损系 箱时，先将入孔及油箱外侧和使用的工具清洗干净，拧下的人孔密封 统中的泵类、马达、阀类。元件中所有相对运动的滑动表面，如齿轮 件要清理干净后再安装；(3)液压元件在运输过程中一定将管路接头、 泵中齿轮端面和侧面、齿顶和壳体；叶片泵中的叶片和叶片槽，柱塞 元件进出油口、泄油孔用干净纱布或密封塞堵好。安装前要重新检查 泵中的柱塞与缸孔、缸体和配流盘，阀类元件的阀芯与阀体等，造成 清理，确认无污染物后再安装；(4)制作清洗和实验泵站。泵站设置的 内泄漏增大。被磨损元件的磨损颗粒又进入液压循环系统中，形成 两个油箱容积都要在500L以上。 恶性循环t加速密封性磨损，造成系统漏油；污染物中的较大颗粒， 3