固体氧化物燃料电池封接玻璃的研究成分与性能.pdfVIP

张腾等：固体氧化物燃料电池封接玻璃的研究：成分与性能 固体氧化物燃料电池封接玻璃的研究：成分与性能’ 张腾，张 海，唐 电 (福州大学材料研究所，福建福州350002) 摘 要： 固体氧化物燃料电池封接玻璃在初期必须 B。H。O。[1幻等；其失重最多达20％，并且会与燃料电池 具备一定的流动性以便有效形成封接，进而保持足够 的机械强度。它的热膨胀系数必须与燃料电池的其它 部件相匹配，还需要具有化学稳定性。通过对研制的 锆，可以控制封接玻璃的流动；但是，具有低热膨胀系 80多个逆性硅酸盐玻璃成分的分析，获得了成分一性能 的一些规律：B203能够降低玻璃的软化温度和玻璃转 材料整体的热膨胀系数[I引。 变温度；ZnO通过拓宽玻璃转变温度和结晶温度之间 本文着眼于具有高浓度碱土金属氧化物(及Zno) 的温度范围而改善封接性能，如Zn／Si比为0．7的成 和低浓度SiO：的逆性玻璃[143体系，通过生成正硅酸 分可以获得230℃的温度范围；逆性玻璃的热膨胀系 盐和焦硅酸盐相提供封接材料所需的热膨胀系数；通 数取决于网络配体的平均势场强度，如加入BaO因为 过分析成分与各性能间的关系，评价碱土金属氧化物 其较小的势场强度而提高玻璃的热膨胀系数，而加入 (R0)以及B。O。对于逆性玻璃相关性能的影响。 势场强度较大的ZnO则呈现相反趋势。 关键词： 固体氧化物燃料电池；封接玻璃；成分；性 2 实 验 能 中图分类号：TB321 文献标识码：A 2．1样品的制备 采用传统玻璃制备工艺，组成设计为40％～50％ 文章编号：1001—9731(2010)增刊Ⅱ一0221-04 1 引 言 平板式固体氧化物燃料电池具有管式设计无可比 和0～5％(摩尔分数)的成核剂。采用工业原料按比 拟的优势，如生产工艺简单，以及由于电流路径短带来 的高功率密度和效率等[1q]。然而，平板式设计中具有在不锈钢板上成型，然后在700℃退火。退火后的玻 更多的边缘位置需要封接。因此，封接技术成为制约 璃部分加工成有一定几何尺寸的块体，部分被碾磨过 平板式固体氧化物燃料电池发展的关键问题[4’5]。 筛得到粒径90～106pm的粉末用于性能测试。 在固体氧化物燃料电池腔中封接材料能够隔绝燃 2．2样品的性能及表征 料气和氧气，防止其泄露，还作为绝缘材料防止燃料电 用美国Perkin 池的各部件间的短路，并提供部件间的机械连接。研 测定原始玻璃的差热曲线，从室温～1000℃，升温速率 究者们尝试了许多玻璃体系，如硅酸盐，铝硅酸盐，硼 酸盐和磷酸盐等[6J]，试图获得合适的玻璃／玻璃陶瓷 度(To)，仪器误差为3℃。原始玻璃和微晶玻璃被加 封接材料。在燃料电池中热膨胀系数失配、过高的封 接温度以及与其它部件长期接触发生的界面反应等都 是封接材料设计需要克服的问题。封接玻璃含有的 胀系数测试，升温范围从室温～850℃，升温速率为 BaO(或者Sro)与含铬不锈钢连接体发生反应，生成 3℃／rain，仪器误差为5％，同时测定样品的玻璃转变 具有很高热膨胀系数(CTE=(18～20)×10叫K叫)的