烧碱蒸发器维护检修规程.docVIP

烧碱蒸发器维护检修规程 本规程适用于化工生产使用的各种蒸发器。 设备的用途 蒸发器是电解液蒸发过程中的关键设备，它的主要任务是将含10%（WT）NaoH的食盐电解液在蒸器加热室内加热至沸腾，然后在蒸发室内进行汽液分离，制取合格的成品碱液。 结构简述 烧碱蒸发器主要有标准式、悬框式、列文式、结晶外加热式、强制内循环式等。 本企业烧碱生产使用的蒸发器为列文式蒸发器，经多次改造，目前Ⅱ效、Ⅲ效蒸发器已具备强制循环功能，Ⅲ效蒸发器具有双加热室。与原列文蒸发器相比，具有传热效率高，生产能力大，可适当减少加热面积，节省材料等优点。 蒸发器主要由蒸发室、加热室和维体沉降室等部分组成。 技术性能 工作介质：少量Nacl和Nalco3，10-15的NaoH和水 工作压力：0.06-0.8Mpa; 工作温度:90-160℃ 加热室面积:Ⅰ效、Ⅱ效 φ2800×16300 F=160m2 Ⅲ效φ2800×15564 F=200m2双加热室 检修周期及内容 检修周期 检修类别 材质 碱液浓度 中 修（月） 大 修（月） 碳钢 铸铁 不锈钢 碳 钢 铸 铁 不锈钢 21-30% 6-12 18-24 12-24 36-48 36-48 31-45% 3-6 12-18 24-30 7-12 24-36 24-36 2、检修内容 A：小修（不定期） 更换法兰和阀门的垫子（片）； ②、更换阀门或更换填加阀门填料； ③、更换视镜、视镜垫片，视镜螺拴； ④、补胀或堵焊加热管； ⑤、补焊蒸发器壳体的渗漏和焊缝裂纹； ⑥、修理汽液分离装置，人孔及蒸发器内附件； ⑦、修理或更换液位，碱液温度，浓度的自控系统； B、中修 包括小修内容； 安全阀、压力表、真空表、温度计等按计量部门规定的周期进行校验； 更换加热室的加热管； 更换修理汽液分离装置的螺栓和腐蚀损坏的零部件； 修补破损的保温层； 更换或修补腐蚀变薄的管件。 C：大修 包括中修内容； 修理或更换加热室； 修理和更换蒸发室； 更换蒸发器壳体及内件； 修理或更换顶罩； 修理或更换维体、U形管、循环管； 设备保温。 五、常见故障及处理方法 故障现象 故障原因 处理方法 碱浓浓度提高慢 1、加热蒸汽压力低； 2、填空度低 3、加热室加热管结垢。 4、加热室加热管漏。 5、电解液予热温度低。 6、阀门不严，窜入低浓度的 碱或水。 提高蒸汽压力 提高真空度 清洗加热管 更换或堵焊加热管 提高电解液予热温度 更换阀门 真空度低 冷凝水含碱 真空系统沽漏 二次蒸汽漏 水压低或水量不足 蒸发室渗漏 加热室的加热管漏 工效液面超高，造成二次冷凝 水含碱。 查出漏点，检修堵漏 检修二次蒸汽管 提高水压，增加水量 查出漏点进行检修 堵焊和更换加热管。 控制工效液面不能超 高。 法兰垫片漏 操作压力过大 温度急剧变化 垫片老化 不许超压操作 稳走操作避免温度急 剧变化 更换垫片 阀门泄漏 阀座或密封不严 更换阀门 设备完好及检修质量标准 (一)、设备完好标准 A、设备完好标准 ①、零件完整齐全，质量符合要求； ②、蒸发器各零部件完好齐全，达到完好标准，满足生产要求。 ③、压力表、真空表按规定定期检验，有校验标记，指示准确。 ④、压力、温度、碱液浓度的操作控制系统零件齐全,动作灵敏、准确。 ⑤、蒸发器的基础稳固，各部位螺栓连接紧固。 ⑥、管路及阀门安装正确，密封可靠，着色符合标准规定。 B、设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或者定能力。 ①、蒸发器及附属装置运行产稳，无振动、冲击、杂音等不正常现象。 ②、压力、温度、碱液浓度、冷凝水含碱量符合操作要求。 ③、生产能力达到查定能力或满足工艺要求。 C、技术资料齐全、准确 ①、设备图纸齐全、安装、更新、改造、检修、检验缺陷、运行、事故有记录。 ②、设备的产品合格证，质量证明书及压力容器使用登记齐全。 ③、设备的操作规程，维护规程齐全。 ④、设备及环境整洁，无跑冒滴漏。 （二）、检修质量及验收标准 A、壳体： ①、蒸发器壳体发生碱脆、腐蚀变薄，经强度核算不能满足生产需要时，需对壳体及零部件进行修补或更换。没有碱脆的壳体及零件发生裂缝、焊缝开裂、腐蚀变薄等局部缺陷，可用打磨、补焊、贴焊及方法进行修理。壳体及受压部件修理都必须严格执行《钢制压力容器》（GB150-89）和《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。 ②、壳体壁厚小于强度核算或达不到下次检修周期要求的应给予更换。③、裂纹修补 a、对于深度小于1mm的裂纹应采用打磨法修补。 b、对于深度小于壁厚40%的裂纹应打磨纹口，裂纹两边钻孔后补焊。 ④穿透裂纹修理 a、宽度小于15mm的裂缝