选煤厂技术培训(主).docVIP

改跳汰选为重介选的原因： 跳汰选煤法工艺流程简单，生产能力大，维护管理方便，生产成本低，分选极易选和易选煤可以获得较高的数量效率，一般在90%以上，在处理中等可选性煤时，也能达到较好的工艺指标。但其也存在以下缺点：①单机处理能力小于重介；②对于难选煤来说分选精度较重介低；③跳汰全过程无法全部实现自动化。 重介质选煤适宜分选难选和极难选煤，它的分选粒级宽。重介质分选可实现稳定的低密度分选，并且分选精度高，因此能够生产出高质量的精煤并得到较好的分选指标。对于难选煤,这是一种到目前为止效率最高的物理选煤方法。 经过我国科技人员的多年开发、改进，技术上已成熟和完善。 大型重介质旋流器的应用、50～0mm原煤不脱泥入选工艺的研究成功、三产品重介质旋流器成功应用等，为重介质选煤工艺流程大幅度地简化提供了技术上的保证；介质泵、磁选机、脱介筛等主要设备技术性能和使用寿命的提高，为重介选系统的运行可靠性提供了设备保证； 各种耐磨材料的开发与使用，则延长了非标设备和介质管路的使用寿命，从而大幅度降低了对生产系统的维修工作量。它适应于对所有可选性煤质的分选，原煤可选性越难，技术优势越明显。当原煤可选性较难，或因市场对精煤质量的要求不能确定致使原煤可选性无法确定时，应优先采用该选煤方法，以最大限度地减少精煤损失。 该选煤厂所选煤种属于极难选煤，分选密度较低，且要求精煤灰分低，所以应采用重介质选煤法。三产品