连铸二冷过程数学模型及其计算机仿真系统.pdf

摘要 炼钢连铸过程是钢铁公眨r产的中心环节，钢坯的质量和产量直接影响到企 业的经济效益，如何高效丌展连铸过程成为众多冶金企业关注的焦点。 济钢34板坯连铸机配水系统采用的是经验公式，考虑的因素有限(仅考虑拉 速和钢种)，对连铸生产造成一定程度的影响。特别是在冷却水量与温度的关系方 面存在着盲剧性。随着市场对产品质量的要求越来越高，竞争越来越激烈，降低 成本和提高产品质量的矛盾日益突出，这就要求采用科学的方法时整个连铸过程 的温降过程进行研究，综合考虑二冷区各段配水量和各方面因素对铸坯温度的影 响，从而达到优化二冷区工艺过程及设计，均匀冷却铸坯，提高铸坯质量的目的。 本文结合济钢3#连铸机的生产实际，自行设计了3#铸机的水流密度测试装置；建 立起连铸生产过程的数学模型，运用有限差分的方法进行离散求解，利用当今流 行的面向对象开发工具Delphi7．0开发了连铸生产过程的仿真软件，该软件具有 操作灵活，适应力强，使用方便的优点，运用该软件对济钢3#连铸机水量(拉速、 环境温度、浇铸温度等参数)与铸坯温度的关系进行优化求解，并利用射钉法进 行了实际温度测试，从而，可结合自动化设备准确控制喷淋水的水量，以降低产品 的单耗，提高钢板质量，创造更多的经济效益。