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2609工作面施工泄压孔综合措施 施工原因： 2609目前施工迎头已进入实体煤区域，有发生冲击地压的可能性，为有效减弱或消除迎头区段冲击危险，应采取大直径深孔泄压。 二、掘进巷道迎头卸压原理 鉴于以上原因，我们借鉴北科大与朝阳矿共同研究的 “掘进期间冲击地压防治研究”报告评价的理论，得出的如下原理： 掘进巷道卸压同工作面一致，采用大直径深孔卸压方法，其卸压原理见图所示，该方法可以有效地降低应力条件，使得掘进工作在低应力区进行： （2）平面布置图 图3 巷帮大直径深孔卸压钻孔布置参数 五、施工相关安全措施： （一）冲击危险区域人员管理规定 1、工作面施工解危前，在巷道入口处，悬挂“冲击危险区域严禁逗留”警示牌板，禁止无关人员入内。 2、采煤工作面采取封闭管理制度，材料道、溜子道超前支护区域，确需进入的，必须持“冲击危险区域通行证”。 3、打钻过程中，所有人员必须在加强支护范围内或保护架内操作，并严禁靠帮休息和随便走动。 4、发生冲击地压后，为防止再次冲击，在通风正常、没有人员伤亡的前提下，所有工作人员立即躲至加强支护范围内，等待20分钟以上，待稳定后撤出工作地点，并服从管理人员的指挥和安排。 （二）冲击危险区域物料设备管理规定 工作面超前150米范围内禁止存放刚性材料。电器设备、支护材料等按照以下标准统一固定管理。 1、开关等电器设备固定标准 （1）利用2道安全绳分别固定于巷道帮部支护体上，要求上部环绕开关颈部，下部环绕开关腿部固定，并要求含有一定的松弛度。 （2）矿车等轨道上物体保证与轨道一体，并打地锚固定于底板；也可利用多组单体支柱支撑顶板的方式固定，确保其抗冲击性。 2、支护材料及其它物料固定 （1）要求物料靠近帮码放整齐，高度原则上不超过1米。长度小于1米的物料利用1道安全绳固定，长度超过1米的物料，利用不少于2道的安全绳固定。 （2）物料固定杜绝表面工作，要求环绕物料捆绑，安全绳两端头必须与帮部支护体连接固定牢固，并系扣不少于2扣。 3、大件设备固定 附近大件设备，应使用不少于2道的废旧30T溜子铁链固定，根据实际情况，铁链两端可使用螺栓分别固定生根于底板上锚杆上。 4、安全绳选用10mm尼龙绳，严禁使用铁丝和分股钢丝绳固定设备及材料。 5、管线固定 工作面三巷和煤巷内管道、电缆敷设，不得用软连接悬吊固定，确需用软连接悬吊固定的，必须有防止管线在冲击下脱开帮部的加强固定措施。 （三）钻机操作规程 1、操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。 2、所有管路确保清洁。 3、按标志牌所示连接管路。 4、严禁在钻机下垫软的物资及木料。 5、严禁用手触摸旋转的钻杆。 6、推进速度和推进力要适度，防止卡钻，损坏钻杆、钻头。 7、当钻机突然卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者应小心操作，以防扭伤。 8、注油器中加足够的润滑油，无油雾喷出时，不准开钻。 9、减速箱内每月加适量黄油，减速箱体温度工作时不可超过65°C。 10、操作者与钻机要保持适当的安全距离，以防钻杆折断时发生意外。 11、钻孔结束后，用水将钻机冲洗、擦拭干净并远离工作面妥善放置，放置位置要正确，放置磕碰。 12、使用气压不得超过0.63Mpa。 13、使用前准备： （1）使用前有关人员要认真学习使用说明书，掌握钻机性能、结构及操作方法。 （2）下井之前在地面进行试运转，建立操作责任制。 14、钻孔作业及注意事项，严格按照使用说明的要求进行。 六、打钻泄压期间特别注意事项 1、作业人员要随时注意观察顶、帮压力显现情况。在施工过程中，迎头或巷道压力明显增大，煤炮明显及出现其它冲击地压征兆时，须停止施工，所有人员要及时撤离现场，撤至迎头后支护完好的安全地点；待煤炮产生的煤尘被风流冲散，顶板稳定后，班组长应由外向里逐步检查，发现隐患及时处理完毕后，方可带领其它人员进入施工地点继续施工。 2、所有人员必须按规定使用劳动保护用品，安全帽、工作服、灯带、矿灯、自救器等配戴整齐。 3、每次进入施工地点前，应首先由外向里检查巷道顶帮及支护的安全情况，及时处理存在的隐患，处理隐患时应在可靠支护下进行，严禁空顶作业，确保作业地点的安全。 4、掘进迎头打钻泄压时，必须保持巷道的畅通，施工地点后路两侧严禁有杂物及积煤；备用材料必须放到离迎头100m外；所有设备、物料必须按照防冲固定标准落实固定措施。 5、确保压风、供水、通信“三条生命线”完好到位。压风、防尘两路管路距迎头不大于30m，电话距迎头不超过50m。 6、每班班末将打钻卸压工作进展情况和冲击地压显现状况，及时汇报防冲办及矿调度室，以便采取相应措施。 7、负责打钻卸压的人员要严格执行各项防冲措施，确保落实到位。每班安排一名副区长，负责防冲措施的监管、落实工作。 1