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  • 2015-11-05 发布于重庆
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高强超声对MgCa合金凝固组织的影响

第37卷 第3期 稀有金属材料与工程 、,01.37.No.3 2008年 3月 RARE^厅ETALMATERIALSANDENGn叮EER耵qG March2008 高强超声对Mg.Ca合金凝固组织的影响 张志强,乐启炽,崔建忠 (东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室,辽宁沈阳llo004) 摘要:研制了镁合金熔体功率超声处理设备及附属装置。通过对镁合金熔体进行超声处理和改变熔体状态来研究超 声功率、施振时间和施振温度等参数对镁合金微观组织的影响。结果表明,经功率超声处理后,镁合金的凝固组织细 小,并随超声功率的增加,镁合金微观组织细化程度提高,但功率提高到一定程度时,组织有粗化的趋势;施振时间 和施振温度等处理参数对镁合金凝固组织也有较大影响。同时也表明功率超声对镁合金熔体处理有良好的应用前景。 关键词:高强超声;镁合金;凝固组织;超声空化 中图法分类号:TGl46.2 文献标识码:A 文章编号:l002.185X(2008)03.0436.04 镁合金具有密度小、比强度和比刚度高、阻尼性 超声对其凝固组织影响的研究非常少,因此,本实 能好、导热性好、尺寸稳定和成本低等一系列优点, 验通过对镁合金熔体进行超声处理和改变熔体状态 在汽车工业、通讯电子工业和航空航天工业等领域正 来研究超声功率、施振时间和施振温度等参数对镁 得到日益广泛的应用【1,2】。通常镁合金具有较差的力学 合金凝固组织的影响。 性能、加工性和耐蚀性,限制了其进一步的广泛应用。 1 实验方法 金属凝固后组织细化是提高镁合金综合性能和改善镁 合金成形性的重要手段,目前已受到人们的广泛关注 将纯度为99.9%的镁和99.99%的钙配制成 和高度重视。晶粒细化对镁合金性能影响主要体现在 Mg.3.0%Ca(质量分数,下同)合金。合金的熔炼是在 以下几方面【31:(1)由于镁合金是密排六方晶体结构, 直径为40mm、高度为110mm的铁坩埚电阻炉内进 塑性变形能力差,而组织的细化则有助于提高合金的 行。图l为超声处理示意图。实验中使用的超声系统 力学性能和塑性变形能力;(2)由于镁合金结晶区间 主要包括频率为20±2kHz超声发生器、由高纯镍板 宽、热导率低、凝固时体积收缩较大,组织粗化倾向 叠加成的磁致伸缩换能器、声发射器、水冷系统和 严重,易产生缩松、热裂等铸造缺陷,而组织的细化 温控系统。超声发生器功率从0~2kW连续可调。镁 有助于降低镁合金在凝固过程中产生热裂和缩松等倾 合金熔体在熔炼和超声处理过程中,熔体的温度、 向。(3)组织的细化也有助于改善镁合金的耐腐蚀性 超声发射器的预热温度、处理温度和时间由控温系 能和加工性能。目前,国内外研究学者对镁合金组织 统精确控制。 的细化进行了大量的研究,取得了不少的成果。镁合 将准备好的镁放到铁坩埚中加热,待炉料全部熔 金组织细化主要是通过添加合金元素、晶粒细化剂或 化后,加入钙并搅拌使其熔化,之后加热到700℃下 对熔体进行机械搅拌等工艺措施或方法来实现【4,51。 进行保温lOmin,随后将熔体冷却到预定超声处理温 早在1878年,Chemov就将超声振动应用于冶度,将预热的超声发射器从坩埚的顶部导入,发射器 金工业【61。超声波在液体中传播时液体分子受到周 由上部浸入合金液面10mm。为了系统地研究超声处 期性交变声场的作用。产生声空化、声流效应及高 理对镁合金凝固组织的影响,实验中选定超声功率为 0,200,600,800,1500 温高压,从而引起熔体中流动场、压力场和温度场 w,处理温度为700,650, 的变化【7

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