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- 2016-09-25 发布于辽宁
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机械毕业设计论文
第一章 塑件的成形工艺性分析
一、塑件材料的选择及其结构分析
1、塑件(手机外壳)模型图:
图1-1 塑件图
2、塑件材料的选择:选用ABS(即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。
3、色调:黑色。
4、生产批量:大批量。
5、塑件的结构与工艺性分析:
(1)结构分析
塑件为手机外壳的上半部分,应有一定的结构强度,由于中间有手机的按键及手机显示屏,后面有与后盖联接的塑料倒扣,所以应保证它有一定的装配精度;由于该塑件为手机外壳,因此对表面粗糙度要求不高。
(2)工艺性分析
精度等级:采用5级低精度
脱模斜度:塑件外表面 40′-1°20′ 塑件内表面 30′-1°(脱模斜度不包括在塑件的公差范围内,塑件外形以型腔大端为准,塑件内形以型芯小端为准。)
二、ABS的注射成型工艺
1、注射成型工艺过程
(1)预烘干--→装入料斗--→预塑化--→注射装置准备注射--→注射--→保压--→冷却--→脱模--→塑件送下工序
(2)清理模具、涂脱模剂--→合模--→注射
2、ABS的注射成型工艺参数
(1)注射机:螺杆式
(2)螺杆转速(r/min):30——60(选30)
(3)预热和干燥:温度(°C) 80——85
时间 (h) 2——3
(4)密度(g/ cm3))) 23) 1.02—1.05 比热容(J·kg-1K-
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