新模具制造工艺与设备 第2版 教学课件 孙凤勤 第八章　模 具 管 理.pptVIP

在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 37421z8 主编 第八章　模 具 管 理 第八章　模 具 管 理 第一节　模具标准化第二节　模具生产技术管理 第一节　模具标准化 一、模具标准化的意义模具是机械工业的基础装备，随着机械工业的发展，模具工业也得到相应的发展。模具标准化是模具生产技术发展到一定水平的产物，是一项综合性技术工作和管理工作，它涉及到模具设计、制造、材料、检验和使用的各个环节。同时，模具标准化工作又对模具工业的发展起到促进作用，是模具专业化生产、专门化生产和采用现代技术装备的基础。模具标准化的意义主要体现在以下几个方面：(1)模具标准化是模具现代化生产的基础。(2)模具标准化的贯彻执行提高了模具技术经济指标。(3)模具标准化是开展模具CAD/CAM工作的先决条件。(4)模具标准化工作为促进国际技术交往创造了条件。 第一节　模具标准化 二、模具标准的分级和属性(一)标准的分级我国《标准化法》根据标准适应的领域和范围，把标准分为四级：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。1)国家标准。2)行业标准。3)地方标准。4)企业标准。(二)标准的属性《标准化法》规定，国家标准和行业标准从1989年起分为强制性标准和推荐性标准两类，推荐性标准的代号为：“GB/T”和“ZB/T”。我国模具标准均为推荐性标准。 第一节　模具标准化 三、我国模具国家标准简介(一)冲模标准(1)冲模基础标准　它包括冲模术语标准(GB/T 8845—2006)、冲压件尺寸公差标准(GB/T 13914—2002)、冲压件角度公差标准(GB/T 13915—2002)和冲裁间隙标准(GB/T 16743—2010)。(2)冲模零件标准和冲模模架架标准　冲模零件标准(GB/T 2855—2008、GB/T 2856—2008、GB/T 2861—2008)包括滑动导向式和滚动导向式的对角式、后侧式、中间式和四导柱式的导柱、导套、衬套、可卸导柱、钢球保持圈和上、下模座等零件的标准内容，是冲模设计和标准选择的依据。 第一节　模具标准化 (3)冲模技术条件标准　冲模技术条件标准(GB/T 14662—2006)包括模具零件制造、模具装配和模具验收等技术要求和有关技术规范，是冲模零件制造、模具装配和模具验收的技术要求，是控制模具制造精度与质量的技术规范。(二)塑料模标准(1)塑料模基础标准　塑料模基础标准包括塑料成型模术语标准(GB/T 8846—2005)，它涉及压缩模、压注模和注射模的模具、零件、零件结构要素及设计中常用术语的定义。(2)塑料注射模零件和塑料注射模模架标准　塑料注射模零件标准(GB/T 4169—2006)包括注射模推杆、推杆导套、推管、支承柱、浇口套、复位杆和限位块等零件。 第一节　模具标准化 (3)塑料注射模技术条件标准　塑料注射模技术条件标准(GB/T 12554—2006)、塑料模零件技术条件标准(GB/T 4170—2006)和塑料注射模模架技术条件标准(GB/T 12556—2006)是塑料模零件制造、模具装配和模具验收的技术要求和技术规范。(三)其他模具标准其他模具国家标准有压铸模术语（GB/T 8847—2003）、压铸模零件（GB/T 4678—2003）、压铸模零件技术条件（GB/T 4679—2003）和压铸模技术条件（GB/T 8844—2003）等标准。四、标准的贯彻和实施 第一节　模具标准化 (1)贯彻与实施标准的重要性　标准的贯彻与实施是标准化工作的重要环节，只有将标准实施到生产实践中才能获得经济效益，才能真正衡量、评价标准的质量和水平，才能发现标准中存在的问题，并提出修定意见，才能真正发挥标准的作用。(2)贯彻的方式1)引用。2)选用。3)补充与提高。 第二节　模具生产技术管理 一、模具现代化生产的主要特征(1)具有较高的模具CAD/CAE/CAM水平　目前，模具CAD/CAE/CAM/PDE正在向集成化、3D化、智能化、网络化和信息化方向发展。(2)具有先进的模具制造手段　具有较多的高速、高效、高精度和自动的模具加工设备和检测设备，有较高的数控化率和先进的模具制造工艺手段。(3)具有良好的生产过程管理和控制体制　有完善的质量控制制度和质量保证制度，对于模具生产过程的状态和进度实施即时化管理。二、模具生产计划管理 第二节　模具生产技术管理 模具生产计划管理的目的就是如何确保模具生产周期、按质按时按量交付模具。模具生产多由模具使用方提出模具生产周期、质量要求和品种等，所以对模具生产方具有不确定性，实践证明，在模具生产中采用网络计划技术是组织模具生产和进行计划管理的