新模具制造工艺与设备 第2版 教学课件 孙凤勤 第六章　典型零件加工工艺分析.pptVIP

第二节　型孔、型腔板类零件 (4)注意电加工凹模型腔表面脆硬层的影响　模具电加工后在表面可形成脆性大、显微裂纹多的脆硬层，对模具寿命影响极大。(二)齿轮冷挤压模的齿形凹模(1)工艺性分析　齿形凹模是齿形冷挤压模的成形凹模，它在模具中的位置如图6-19所示。 图6-18　冷挤压齿形凹模 第二节　型孔、型腔板类零件 图6-19　凹模组件图1—上凹模　2—上凹模内预紧圈　3—外预紧圈4—齿形凹模内预紧圈　5—齿形凹模 第二节　型孔、型腔板类零件 (2)工艺过程的制订(3)渐开线齿形的研磨和抛光　齿形凹模的渐开线齿形表面，在电火花加工之后，利用原铸铁电极和浮动二级工具一起，作为研磨工具，在插床或钻床上进行研磨，齿形研磨工具如图6-20所示。 图6-20　齿形研磨工具 第二节　型孔、型腔板类零件 图6-21　齿形抛光工具 四、塑料模型孔、型腔板 第二节　型孔、型腔板类零件 图6-22　各种型孔板、型腔板结构图a)压缩塑压模凹模　b)双分型面注射模中间型板　c)带主流道定模板　d)带侧抽芯模的动模板　e)压注模中的瓣合模　f)显像屏玻璃模中的屏凹模 第二节　型孔、型腔板类零件 1)下料。2)粗车。3)划线。4)剖切两瓣。5)调质。6)平磨。7)钳工。8)精车。9)热处理。10)万能磨内、外圆，或内圆磨孔后配心轴，再磨外圆、靠端面。11)检验。12)切掉夹头。 第二节　型孔、型腔板类零件 13)钳工拆分成两块。14)电火花加工内形不通型槽等。15)钳研及抛光。 第三节　石墨电极加工 一、电极材料及石墨(1)对电极材料的基本要求1)电火花加工性能好。2)材料有良好的力学性能，加工工艺性好，容易保证尺寸精度和表面质量。3)电极材料价格便宜，来源广泛。(2)电极材料　目前，电火花成形加工使用的电极材料有纯铜、黄铜、铸铁、钢、石墨及铜钨合金等。二、石墨电极的加工方法(一)石墨电极加工形式石墨电极的加工主要有三种形式：加压振动法、数控自动成形法和机械加工方法。 第三节　石墨电极加工 (1)加压振动法　加压振动法需要专门机床，电极母模与电极形状相反。(2)数控自动成形法　数控自动成形法需要专用的石墨电极成形机，它采用数控方式，有刀具自动调换装置，可容纳多把刀具。(3)机械加工方法　机械加工方法为国内一般模具生产单位采用的主要方法。(二)石墨材料的加工程序1)石墨浸油。2)涂漆划线。3)进行机械加工。(三)石墨材料机械加工的要点 第三节　石墨电极加工 (1)刨削　刨削石墨电极时，应尽量采用成形刀具进行大面积切削，成形刨刀及加工如图6-23所示。(2)铣削　铣削时也可以用成形铣刀进行加工。 0623.TIF 第三节　石墨电极加工 0624.TIF (3)刮削 第三节　石墨电极加工 图6-25　成形刮削示意图1—成形刮刀　2—石墨材料　3—底板 第三节　石墨电极加工 (4)磨削　石墨电极也可以进行磨削，以提高精度，保证平行度和垂直度等公差要求。 第四节　覆盖件冲模及模型 一、汽车覆盖件冲模制造的特点和设备(一)汽车覆盖件冲压模具制造的主要特点1)需要大型精密加工设备。2)加工形状复杂，需要一些专用工具。3)铸件准备。4)冲模调整比较复杂。5)生产技术准备工作复杂。(二)汽车覆盖件冲模生产设备汽车覆盖件冲模的结构和制造方法与产品的生产批量有关，批量生产时采用钢制冲模，单件试制生产时采用低熔点合金模具。制造钢制冲模的大型设备有大型精密机械加工设备、研磨压力机和精密检测设备等。 第四节　覆盖件冲模及模型 (1)大型精密机械加工设备　汽车覆盖件冲压模具外形尺寸大，型面尺寸大，而且是复杂的二维型面和三维型面，尺寸精度和表面质量要求高。 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 37421Z6A 主编 第六章　典型零件加工工艺分析 第六章　典型零件加工工艺分析 第一节　凸模、型芯类零件第二节　型孔、型腔板类零件第三节　石墨电极加工第四节　覆盖件冲模及模型 第一节　凸模、型芯类零件 一、概述 图6-1　冲压凸模结构的基本形式 第一节　凸模、型芯类零件 (一)冲压凸模(1)冲压凸模的结构　冲压凸模的结构形式如图6-1所示。 表6-1　圆形凸模台阶尾部尺寸(单位：mm) (2)材料及热处理　冲压凸模的基本材料有碳素工具钢，如T8A、T10A；合金工具钢，如9Mn2V、Cr6WV，Cr12，Cr12MoV等代表材料。(3)位置精度　凸模零件的位置精度有工作部分和固定部分之间的位置精度要求。 第一节　凸模、型芯类零件 图6-2　冲裁凸模工作段的锥度a)允许　b)不允许 (4)冲裁凸模工作段的锥度