漆膜耐磨性检测涂层耐磨性检测耐磨性检测机构-科标检测中心.pdfVIP

漆膜耐磨性检测 涂层耐磨性检测 耐磨性检测机构 SCT SCT 科标化工分析检测中心（SSCCTT）可提供涂层耐磨性检测，漆膜耐磨性检测，涂料耐磨性检测，油漆耐磨 性检测等，中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨 询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接， 从而推动化工行业的发展。 磨损是致使材料破坏，失效的形式之一。据有关文献报导，对我国冶金矿山，农机、煤炭、电力和建材 5 个工业部门的不完全统计，每年由于磨损而需要补充的配件达 10 6 t ，价值 15 ～ 20 亿元。由此可 见，各种材料耐磨性的优劣对于评价和控制产品质量至关重要，因而在经济上占有举足轻重的地位。 迄今，工业发达国家对于不同材料均有相应的磨损试验方法，如日本工业标准 JIS H8503 规定了有关 金属镀膜耐磨性试验方法； JIS H8615 叙述了铬电镀层的耐磨性试验；又如美国材料试验协会标准 ASTM D 968 — 93 和 ASTM D 658 — 81(86) 分别规定用落砂法和喷砂法测定有机涂层的耐磨性；而在国 际标准 ISO7784.2 — 97 中则采用旋转磨擦橡胶轮法测定色漆和清漆的耐磨性；在 IS08251 — 87 和 JIS H8682 中均规定用磨擦轮磨耗试验机测定铝和铝合金表面阳极氧化膜的耐磨系数。我国已有国家标准 GB ／ T1768 — 79(89) 《漆膜耐磨性测定法》，近年又在 GB ／ T5237.5 — 2000 中规定用落砂耐 磨试验机测定铝合金建筑型材表面氟碳漆膜的耐磨性。综上所述，不难看出，目前国内外涂料镀层耐磨性试 验，方法多样，各具特色。尽管对于上述各种试验方法及其应用性能的评价人们在认识上不尽相同，但就多 项检测手段的开发和推广应用来说，仍以采用旋转磨擦橡胶轮法、落砂法和喷砂法较为普遍。本文拟重点探 讨这些常用试验方法的技术特征与相关仪器的开发应用现状，供业内人士参考。 1 涂层耐磨性的试验方法 涂层耐磨性系指涂层表面抵抗某种机械作用的能力，通常采用砂轮研磨或砂粒冲击的试验方式来测定， 它是使用过程中经常受到机械磨损的涂层的重要特征之一，而且与涂层的硬度、附着力、柔韧性等其它物理 性能密切相关。国内外常用的涂层耐磨性试验方法及其主要技术特征如表 1 所示。 中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载 体，致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推 动化工行业的发展。 科标化工分析检测中心致力于推动化工产业发展，欢迎各行同仁前来洽谈、合作。 表 1 涂层耐磨性试验方法及其主要技术特征 1.1 旋转磨擦橡胶轮法 (Taber 试验 ) 国际标准 ISO 7784 ． 2--97 规定用旋转磨擦橡胶轮法测定涂层的耐磨性，即在旋转盘转速为 60r ／ min 、加压臂承载一定负荷的规定试验条件下，采用嵌有金刚砂磨料的硬质橡胶磨擦轮磨耗涂层表面， 中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载 体，致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推 动化工行业的发展。 科标化工分析检测中心致力于推动化工产业发展，欢迎各行同仁前来洽谈、合作。 其耐磨性可分别以经规定研磨转数研磨后涂层质量损耗 ( 失重法 ) 的平均值或以磨损某一厚度涂层所需 的平均研磨转数 ( 转数法 )2 种方法表示与评价。二者相比较，失重法对试样的称重精度要求严格，但它 不受涂层厚薄的影响；而转数法测定时直观方便，不需称重，但对涂层研磨厚度的测量要求甚严。国家标准 GB ／ T1768--79(89) 中规定的方法与仪器虽然工作原理与其相同，但未对旋转盘转速作明确规定，而 且试验结果只以经规定研磨转数研磨后的涂层质量损耗 ( 失重法 ) 的单一方法表示。旋转磨擦橡胶轮法可 广泛用于涂层、镀层和金属、非金属材料的耐磨性试验，但是用作研磨的橡胶砂轮需要经常修整和适时更新。 1.2 落砂冲刷试验法 ASTMD 968 — 93 规定用落砂耐磨试验器测定有机涂层的耐磨性，即采用规定产地的天然石英砂作磨 料，通过试验器导管从一定高度自由落下，冲刷试样表面，以磨损规定面积的单位厚度涂层所消