焊后工况热处理对T91与T92钢焊缝组织性能影响的比较.pdfVIP

超（超）临界锅炉用钢及焊接技术协作网第二次论坛大会论文集 焊后工况热处理对 T91 与 T92 钢焊缝组织 性能影响的比较 田旭海 齐向前 (天津诚信达金属检测技术有限公司，天津，300300) 摘 要：本文通过模拟现场热处理工艺，研究了不同回火温度下 T91、T92 钢焊缝组织与性能，结果表明，T91 焊缝硬 度起始随回火温度的升高逐渐降低，超过 780℃回火，回火马氏体板条特征不明显，焊缝硬度升高，860℃回火焊缝组 织及硬度接近焊后的未处理状态，T92 焊缝低于 820℃回火，焊缝硬度逐渐降低，回火温度可以达到 780℃，超过 820℃ 回火，马氏体分解。860℃回火硬度略有升高，焊缝表现出屈氏体组织。两种钢母材抗拉强度均随回火温度升高而降低， 碳化物产生偏聚，铁素体含量不断增加，回火温度超过 780℃，力学性能均不能满足ASME 标准要求。 关键词：热处理 焊缝 组织 性能 0 前言 1 试验方法 T/P91 钢是在 T9 （9Cr-1Mo ）钢的基础上通 1.1 焊接 采用规格为 Φ64×4mm 的进口 T91、T92 钢 过添加 V 、Nb 、N 等合金元素而形成的一种改进 管，管件开 V 型坡口，T91 采用 MTS-3 、ф2 焊 型的高强度马氏体耐热钢。该材料具有良好的高 丝、T92 采用 MTS-616 ，ф2.4mm 焊丝全氩焊接， 温热强性和抗氧化性能，目前主要应用于各种大 氩气流量 8-10L/min，预热温度 150~200℃，层间 型电站锅炉及燃气轮机锅炉的再热器、过热器 温度控制在 200~250 ℃。焊接工艺参数如表 1。 （蒸汽温度580~650℃，蒸汽压力 100MPa 以上） 的电力机组部件[1]，T/P92 是在 T/P91 的基础上发 表1 T91/T92（Φ64×4）焊接工艺参数 展起来的新型耐热钢，通过降低 Mo 元素含量， 焊丝 电弧 焊层 焊接 焊接 焊接速度 同时加入一定量的 W 以将材料的钼当量 直 径 电压 － 厚度 层道 电流/A cm·min 1 （Mo+0.5W ）从P/T91 钢的 1%提高到约 1.5%， /mm /V /mm 1-1 2/2.4 100-105 12 5~6 2.5 该钢还加入了微量的 B ，其高温强度和蠕变性能 2-1 ，2 2/2.4 100-105 12 5~6 2.5 5h 大大提高，使用温度可升高到 620℃，600℃、10 下的高温蠕变断裂强度提高到了约 140 MPa，比 1.2 焊后热处理 第二代的 T91/P91 钢高约 25 ％～30 ％，是制造过 焊后热处理在 PID 控制的 SX2-10-13 箱式电 热器和再热器的首选钢种，T/P91 钢与 T/P92 钢 阻炉中进行，设