耙式干燥器的设计.pdfVIP

维普资讯 江苏化工 l991年 第 1期 · 49 · 耙 式 干 燥 器 的 设 计 邵康乐 (南通石油化工公司 ，226GG9) 耙式干燥器 由于其能耗小，一台设备内可同时完成干燥 、反应 混台、粉碎等过程 ，而 得到广泛的应用 ，但关于这类干燥器的设计和计算方面的报道，国内尚少见。本文扼要介 绍了耙式干燥器的结构型式、物料及热量衡算、干燥器尺寸、干燥时 间和搅拌功率的计算 方法 多，拙作试 图拾零朴遗 。 前 言 一 、 耙式干燥的生产流程 耙式干燥器在化工生产 中应用 已有 70 多年的历史。。它适合真空下干燥热敏性、有 泥浆状及滤饼状物料的干燥，可采用图 爆炸性 以及蒸汽需回收的物料 。其能耗小，干 1所示的耙式干燥系统 。湿物料 由耙式干燥 燥热效率达 70 ～80 0，操作简便 ，在一 器 a口加入 ，利用浆叶与轴线 的夹角使物料 台设备 内可同时完成干燥、反应、混合 、粉碎 除翻动外还作轴 向往复移动。汽化的蒸汽经 等过程 ，故得到广泛应用 ，如国内染料干燥设 过滤器捕集夹带的粉尘物料后冷凝分离。在 备中耙式干燥器 占30 ～40 ，西欧染料厂 筒内被加热干燥了的物料 由浆叶轴 向推进至 (h内门、拜耳 、赫斯特、巴地斯、汽 巴嘉基公 出料 口b排出。干燥过程为间歇的。为防止热 司)中耙式干燥器应用仍较多。：。据笔者了 敏性物料过热分解，可配置热水系统供干燥 解，国内耙式干燥器研究 ，设计方面的报道不 器做热源使用 过撼 嚣 图 1 耙式干燥系统 图 器，图 2所示是其中最有代表性的，下面 以图 二 、设计要点 2为例，介绍耙式干燥器的具体结构。图中1 1．型式及结构 为干燥器的壳体 ，从制造及耐负压方面考虑， 耙式干燥过程中的主要设备是耙式干燥 一 般都采用圆筒型。2为加热夹套 ，3为水平 维普资讯 · 5O · 江苏化工 1991年 第 1期 搅拌器，搅拌叶片固定在方形轴上 ，与 中心线 装置使搅拌器每隔 l5分钟左右改变 回转方 的夹角为 l5度左右，一半叶片方 向朝右，另 向一次，改变转 向之间约有 l～2分钟的停车 一 半则朝左。传动装置 4和 电动机 5带动搅 间歇 。 拌器旋转 ·通过 电动机 的定时换 向 自动控制 AB切 面 图 2 耙式干燥器 目前 ，搅拌叶普遍采用的是图 3(a)所示 利于热效率 的提高 。 的推进式叶片，这种叶片安装在 图 2干燥器 2．堆 比重 内，可使物料作轴 向移动 ，故必须定时改变轴 物料的堆 比重与设计计算干燥器的大小 旋